+86-15045039710
+86-15045039710
1.Грубая мельница BM400A оснащена высокоэффективным энергосберегающим мотором мощностью 11 кВт, производительность составляет 100–150 кг/ч. Она специально разработана для лабораторий, пилотных линий и небольших мастерских по производству соевых продуктов, отличается низким энергопотреблением и компактными габаритами.
2.Грубая мельница BM400A использует точно литую зубчатую пару, которая при высокой скорости вращения создаёт сильное ударное и срезающее воздействие на материал, обеспечивая равномерное и тонкое грубое измельчение, особенно эффективно для предварительной обработки шелушёной сои.
3.Грубая мельница BM400A выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали марки 304; все части, контактирующие с сырьём, устойчивы к коррозии и не вызывают загрязнения, соответствуя санитарным требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.
Мельница грубого помола BM400A из нержавеющей стали (с зубчатым диском) — это оборудование, специально разработанное для мелкомасштабного грубого измельчения, широко применяемое в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях. Машина посредством быстрого вращения зубчатого диска создаёт ударное и срезающее воздействие на сырьё, превращая сою и другие материалы в грубую пасту, что обеспечивает идеальную предварительную обработку для последующего тонкого помола. Оборудование особенно подходит для лабораторий, небольших мастерских по производству соевых продуктов и пилотных производственных линий.
После поступления сырья через загрузочный патрубок в камеру дробления оно подвергается сильному удару и срезающему воздействию со стороны быстро вращающегося зубчатого диска. Одновременно материал разрушается и распределяется под действием собственной массы, центробежной силы, давления воздушного потока и трения. Частицы, меньшие размера ячеек сита, проходят через него и выводятся из машины, тогда как более крупные частицы остаются в камере дробления до тех пор, пока не достигнут требуемой степени грубого помола.
| Проект | Параметры |
| Производительность (Очищенные Соевые Бобы) | 100–150 кг/ч |
| Производительность Первичного Измельчения | 1000 л/ч |
| Мощность Основного Двигателя | 11 кВт |
| Материал Зубчатого Колеса | Нержавеющая Сталь 304 |
| Применимые Материалы | Соя, Кукуруза, Пшеница, Зерновые, Традиционные Китайские Травы и др. |
Высокая эффективность дробления: оптимизированная геометрия зубчатого диска позволяет достигать большей производительности при том же энергопотреблении, при этом однородность частиц увеличивается на 30%.
Гигиеничный дизайн: грубая мельница BM400A не имеет труднодоступных мест для очистки, все углы выполнены с радиусными переходами, конструкция позволяет быстро разбирать и мыть оборудование, что соответствует требованиям GMP.
Стабильная работа: ротор прошёл динамическое балансирование, что обеспечивает низкую вибрацию и шум, позволяя работать непрерывно длительное время.
Гибкая настройка: сменой сита с различным размером ячеек можно регулировать степень измельчения, одна машина выполняет несколько функций.
Система безопасности: защита двигателя от перегрузки и автоматическое отключение при открытии дверцы обеспечивают безопасность оператора.
Разработка продуктов и лаборатории: используется для создания новых продуктов, тестирования рецептур и подготовки малых проб, например, для растительных напитков и заменителей пищи.
Небольшие пищевые мастерские: подходит для ручного производства тофу, специализированных мастерских по изготовлению соевого молока, пекарен по переработке зерновых и других подобных предприятий, удовлетворяя потребность в небольших порциях с многократной обработкой в день.
Высшие учебные заведения и научно-исследовательские институты: применяется в учебных экспериментах и научных исследованиях по направлениям пищевой инженерии и переработки сельскохозяйственной продукции.
Переработка специальных материалов: предназначена для обработки малых объёмов дорогого или редкого сырья, например, органической сои, редких зерновых культур, функциональных лекарственных растений, что позволяет избежать потерь при использовании крупного оборудования.
BM800C: производительность 800–1200 кг/ч, 8000 л/ч, мощность 75 кВт
BM600C: производительность 400–600 кг/ч, 4000 л/ч, мощность 30 кВт
BM400C: производительность 200–300 кг/ч, 2000 л/ч, мощность 15 кВт
BM400A: производительность 100–150 кг/ч, 1000 л/ч, мощность 11 кВт
Гарантия на оборудование на 1 год: в течение 12 месяцев с момента поставки устройства ремонт по причинам, связанным с производством, осуществляется бесплатно (за исключением расходных деталей).
Поставка запчастей на весь срок эксплуатации: после окончания гарантийного периода оригинальные запасные части предоставляются по себестоимости, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования.
Удалённая техническая поддержка: круглосуточно 7×24 по телефону, электронной почте и видеосвязи, с оперативным реагированием на запросы клиентов.
Выезд инженера на объект по желанию: при необходимости установка, наладка или обучение проводятся на месте; расходы на командировку и оплату труда рассчитываются по факту, конкретная схема согласовывается с клиентом.
Индивидуальная упаковка: в зависимости от размеров оборудования и способа транспортировки предоставляются фанерные ящики без обработки парами, усиленные стальными лентами или влагозащитная обмотка, обеспечивающие безопасную перевозку на дальние расстояния.
Мультимодальная доставка: в сотрудничестве с несколькими международными логистическими компаниями возможна доставка морем, авиа, железной дорогой, а также «от двери до двери» с возможностью отслеживания положения груза в реальном времени.
Помощь с экспортными документами: предоставляются все необходимые документы, включая упаковочный лист, коммерческий счёт, сертификат страны происхождения и декларацию соответствия CE, что облегчает прохождение таможни.
Сроки поставки: стандартное оборудование со склада — около 7 дней; при индивидуальном заказе срок производства составляет 45 дней, время морской перевозки зависит от порта назначения.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование (ранее Харбинский завод пищевого оборудования Кэлян) было основано в 2005 году и является национальным предприятием высоких технологий, специализирующимся на разработке и производстве оборудования для растительных напитков и глубокой переработки сои. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001:2015 и обладает более чем тридцатью национальными патентами, при этом технология переработки сои полувлажным методом включена в национальную программу «Факел». Наша продукция экспортируется в более чем 20 стран и регионов, включая Россию, Украину, Мьянму, Вьетнам, и благодаря стабильной и надёжной работе оборудования и своевременному сервису завоевала доверие клиентов по всему миру.
Мы придерживаемся принципа «качество для выживания, репутация для развития» и предоставляем клиентам комплексные решения — от отдельных машин до полного производственного завода, способствуя эффективному, безопасному и устойчивому производству.
Q1: Можно ли использовать грубую мельницу BM400A для грубого помола масличных материалов, таких как арахис или кунжут?
A1: Да, можно. Конструкция зубчатого диска данной модели рассчитана на определённое содержание масла, однако при слишком высоком уровне масла рекомендуется проконсультироваться с нашими инженерами, чтобы определить необходимость установки системы охлаждения или специальных сит.
Q2: Как обеспечить соответствие оборудования электрическим стандартам страны импорта?
A2: Мы можем предоставить конфигурации с разными напряжениями и частотами по запросу клиента, например 380 В/50 Гц или 220 В/60 Гц, а также оснастить оборудование сертифицированными двигателями (например, CE, UL).
Q3: Требуется ли для работы с оборудованием наличие квалифицированного персонала?
A3: Нет. Грубая мельница BM400A оснащена сенсорным экраном PLC (опция), интерфейс интуитивно понятен, и обычный рабочий может освоить управление после краткого обучения.
Q4: Как действовать при засорении сита?
A4: Оборудование оснащено быстросъёмной дверцей камеры, что позволяет легко очистить сито; при необходимости можно использовать противозасорные сита или установить вибрационное устройство (опция).
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1.Пар смешивается непосредственно с продуктом в трубопроводе, совместно со статическим смесителем, что обеспечивает быстрый теплообмен, короткое время стерилизации и сохранение питательных веществ. 2.Титановая сетка фильтрует примеси и конденсат в паре, обеспечивая его чистоту и отсутствие загрязнений. 3.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 оснащён поршневым насосом для подачи, с возможностью бесступенчатой регулировки потока в зависимости от производственных потребностей, что позволяет адаптировать оборудование под различную производительность и технологические требования.
1. Оба конца деактивационного цилиндра выполнены с быстросъёмным хомутовым соединением, что позволяет разбирать и собирать его вручную без инструментов, обеспечивая удобство ежедневной очистки и дезинфекции. 2. Система щелочного раствора оснащена двумя нижними смесительными ёмкостями, которые работают попеременно для приготовления раствора; в сочетании с верхним балансировочным баком это обеспечивает стабильное давление и непрерывную подачу без использования дозирующего насоса. 3. В системе горячей воды применяется змеевиковый теплообменник, что позволяет полностью исключить риск протечек, характерных для пластинчатых теплообменников, и сократить частоту замены уплотнительных прокладок.
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 использует объемный насос для подачи соевого молока, при этом расход можно бесступенчато регулировать в зависимости от производственных потребностей, что предотвращает колебания подачи и обеспечивает стабильность стерилизации. 2.Аппарат объединяет функции стерилизации, удаления запаха и рекуперации тепла, сокращая количество промежуточного оборудования и упрощая компоновку производственной линии. 3.У Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 регулируются температура стерилизации, время выдержки и расход подачи, что позволяет адаптировать оборудование под разные технологические требования для соевого молока.
1.Оборудование шелушения сои работает по технологии сухого шелушения, что позволяет сократить использование воды и сделать производственный процесс более простым. 2.У оборудования шелушения сои высокий показатель удаления оболочки — более 90%, при этом степень разделения оболочки и ядра достигает 98%, что делает его пригодным для переработки различных видов бобовых культур. 3.Оборудование шелушения сои рассчитано на непрерывную работу, а модульная конструкция позволяет эффективно использовать его в условиях масштабного производства.
1.Материал, распылённый под высоким давлением, полностью контактирует с горячим воздухом, благодаря чему влага испаряется очень быстро, а процесс сушки занимает всего несколько секунд. 2.После сушки образуются шаровидные гранулы с однородной фракцией, хорошей текучестью и растворимостью, что обеспечивает удобство последующей упаковки и приготовления. 3.В зависимости от свойств материала можно выбрать сушку горячим или холодным воздухом, чтобы соответствовать технологическим требованиям разных видов сырья.
1.Стерилизация соевого молока оборудование обеспечивает производительность до 8000 литров в час, что соответствует потребностям крупных фабрик по переработке сои. 2.Фильтры из титана очищают пар от примесей, гарантируя его чистоту и снижая риск загрязнения продукции. 3.Пар вторичной вспышки используется для предварительного подогрева сырья, что значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
1.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 имеет производительность одной линии 8000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности масштабного производства на крупных предприятиях по переработке соевых продуктов. 2.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 может быть оснащена несколькими точными/тонкими измельчителями, подключёнными параллельно или последовательно; выбор между качающимся или насосным измельчителем осуществляется в зависимости от требуемой степени измельчения продукта. 3.Система управления PLC с HMI-интерфейсом позволяет хранить несколько рецептур, отслеживать параметры работы в реальном времени, проводить самодиагностику неисправностей, а также по желанию интегрироваться с MES-системой предприятия.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
1.Путём регулирования температуры воды и времени замачивания соевые бобы полностью впитывают влагу и размягчаются, что облегчает последующий процесс помола. 2.Сокращается ручной труд и снижается нагрузка на персонал, что делает оборудование подходящим как для промышленного, так и для малого производства. 3.Оборудование для замачивания и мойки соевых бобов выполнено из нержавеющей стали, устойчиво к длительному контакту с водой и бобами, что позволяет использовать его непрерывно в течение длительного времени.
1.Используется многослойная угловая система распределительных труб: в процессе движения материал многократно разделяется на потоки и перемешивается, что обеспечивает большую и равномерную площадь теплообмена. 2.Установка оснащена теплообменниками для холодного и горячего воздуха, что позволяет эффективно рекуперировать тепло и снижать энергозатраты на сушку. 3.Комбинированная конструкция, включающая машину для шелушения и дробления, машину для снятия оболочки и сито для отделения шелухи, обеспечивает степень шелушения свыше 90 %.
1. Производительность достигает 800–1200 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH8000 подходящим для непрерывной работы на крупных производственных линиях по переработке сои. 2. Системы инактивации, щелочной и горячей воды работают синхронно, управляются через PLC, обеспечивая полностью автоматическое непрерывное производство. 3. Используется теплообменник с витой трубой, что полностью исключает проблемы утечек, характерные для пластинчатых теплообменников, и гарантирует долгосрочную стабильную подачу горячей воды.
1. Используя принцип маятникового помола, Маятниковые мельницы объединяют процессы помола, классификации и транспортировки, обеспечивая производительность от 2000 до 8000 л/ч. 2. Регулируя зазор между маятником и размольным кольцом, а также параметры воздушного потока, молотковая дробилка для зерна позволяет точно контролировать фракцию готового продукта. 3. Благодаря высокой тонкости помола, молотковой зернодробилки удаётся максимально сохранить питательные свойства сои, делая её идеальной для производства высококачественного соевого молока, тофу и других соевых изделий с деликатной обработкой сырья. 4. Конструкция зернодробилка молотковая обеспечивает стабильную и бережную переработку, что особенно важно для выпуска продукции премиум-класса с сохранением натуральных характеристик.
1. В конструкции Насоса гомогенизатора используется роторный насос для подачи предварительно измельчённой сои в рабочую камеру, что обеспечивает непрерывную связь между этапами транспортировки и тонкого помола. 2. В процессе работы насоса гомогенизатора НГД между высокоскоростным ротором и статором создаётся интенсивное сдвиговое усилие, позволяющее доводить продукт до микронной степени измельчения и получать однородную структуру. 3. Применение насоса гомогенизатора НГД даёт возможность перерабатывать сырьё с концентрацией 25–50%, эффективно сохраняя соевые волокна и снижая энергозатраты на последующих этапах производства. Для предприятий, планирующих купить насос гомогенизатор, это решение становится оптимальным с точки зрения производительности и качества конечного продукта.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
1.Щелочной раствор готовится чередующимися двумя резервуарами с низким уровнем, в сочетании с высокобалансным водяным баком давление стабилизируется, концентрация щелочи остаётся постоянной, подача жидкости непрерывная, дозировочный насос не требуется. 2.Система горячей воды использует теплообменник с трубной обмоткой для нагрева, что исключает риск протечки пластинчатого теплообменника и снижает частоту замены уплотнительных прокладок. 3.В зависимости от технологических требований можно выбрать качающийся тонкий измельчитель (подходит для последующего разделения) или насосный точный измельчитель (обеспечивает стабильную работу и низкий уровень шума).
