+86-15045039710
+86-15045039710
1.Стерилизация соевого молока оборудование обеспечивает производительность до 8000 литров в час, что соответствует потребностям крупных фабрик по переработке сои.
2.Фильтры из титана очищают пар от примесей, гарантируя его чистоту и снижая риск загрязнения продукции.
3.Пар вторичной вспышки используется для предварительного подогрева сырья, что значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Деаэратор для соевого молока DRX-SJ8000 — высокопроизводительное оборудование для постобработки, специально разработанное для крупных производственных линий по переработке соевых продуктов. Устройство основано на конструкции сепаратора белка: пар смешивается с продуктом непосредственно в трубопроводе, обеспечивая мгновенную высокотемпературную стерилизацию, а технология вспышки позволяет эффективно удалять соевый запах.
Деаэратор для соевого молока DRX-SJ8000 объединяет в себе несколько технологических решений — статический смеситель, титановый фильтр, объемный насос и систему рекуперации вторичного пара. Это обеспечивает не только надежную стерилизацию, но и экономичное энергопотребление, удовлетворяя требования к стабильной работе оборудования при крупносерийном непрерывном производстве.
1.Сочетание статического смесителя и титановého фильтра обеспечивает стабильный эффект стерилизации, что делает удаление запаха соевого молока оборудование пригодным для круглосуточной непрерывной работы.
2.PLC-контроль поддерживает сохранение и вызов различных параметров стерилизации; возможно оснащение интерфейсом для удалённого мониторинга и сбора данных.
3.Входные и выходные патрубки удаление запаха соевого молока оборудования можно адаптировать под планировку производства; высокая совместимость с предшествующим и последующим оборудованием сокращает объём переделок.
4.Температуру стерилизации и время выдержки удаление запаха соевого молока оборудования можно регулировать; одно устройство способно обрабатывать соевое молоко, овсяное молоко, миндальные напитки и другие растительные продукты.
| Параметр | Значение |
| Модель | DRX-SJ8000 |
| Производительность | 8000 л/ч |
| Мощность | 7,5 + 7,5 + 4 + 2,2 кВт |
| Способ стерилизации | Прямое введение пара и смешивание, мгновенная высокотемпературная стерилизация |
| Фильтрация пара | Титановый фильтр |
| Смешивание | Статический смеситель |
| Подающий насос | Объёмный насос с регулируемым расходом |
| Энергосбережение | Использование вторичного пара для предварительного нагрева подачи |
| Другие модели | DRX-SJ4000, DRX-SJ2000, DRX-SJ1000 |
Деаэратор для соевого молока DRX-SJ8000 работает под централизованным управлением PLC: параметры стерилизации, такие как температура, время выдержки и расход материала, можно заранее задать, после чего процесс выполняется автоматически с возможностью сохранения данных для последующей трассировки. Соевое молоко подаётся объёмным насосом в стерилизационную трубопроводную систему, где оно равномерно смешивается со струёй пара, очищенного через титановый фильтр, в статическом смесителе. Температура материала быстро достигает необходимого уровня для стерилизации. После выдержки продукт поступает в флеш-резервуар для быстрого охлаждения, одновременно происходит удаление характерного запаха сои. Вторичный пар, выделяющийся при флеш-охлаждении, проходит через теплообменник и используется для предварительного подогрева подачи, обеспечивая циркуляцию тепловой энергии.
Перед отправкой с завода Деаэратор для соевого молока DRX-SJ8000 упаковывается в усиленную тару для крупногабаритного оборудования: стальная рама с водонепроницаемым деревянным ящиком, внутренняя часть выстлана амортизирующим материалом и обработана против влаги, что позволяет выдерживать многократную морскую транспортировку. Мы можем помочь с организацией морской, автомобильной или мультимодальной перевозки, оформить страхование груза и предоставить все необходимые документы для таможенной очистки.
На Деаэратор для соевого молока DRX-SJ8000 предоставляется 12 месяцев гарантии на весь агрегат (за исключением изнашиваемых деталей), в течение гарантийного срока ремонт осуществляется бесплатно; длительно поставляются оригинальные запасные части. Предоставляется дистанционная техническая поддержка, выезд инженера на объект возможен по предварительной договорённости, расходы рассчитываются по факту.
ООО Харбин Современное Молочное Оборуд берет своё начало от завода Харбин Кэлянь по производству пищевого оборудования. После реструктуризации в 2005 году компания почти двадцать лет сосредоточенно занимается разработкой и производством оборудования для глубокой переработки сои. Вокруг ключевых технологических процессов — шелушение, инактивация ферментов, измельчение, разделение и стерилизация — создана полная продуктовая линейка. Множество технологических решений получили государственные патенты, включая установки для стерилизации и удаления запаха, оборудование для инактивации ферментов сои и машины для шелушения сои. Благодаря стабильному качеству оборудования и постоянной оптимизации технологических процессов, продукция компании широко используется на предприятиях пищевой промышленности как в Китае, так и за рубежом, включая Россию и страны Юго-Восточной Азии.
Вопрос: Для какого масштаба производства подходит SJ8000?
Ответ: Производительность составляет 8000 л/ч, что подходит для крупных фабрик по производству соевых продуктов с суточной переработкой 60–80 тонн соевых бобов.
Вопрос: Может ли оборудование работать непрерывно 24 часа в сутки?
Ответ: Да. Ключевые узлы оборудования усилены, объемные насосы, клапаны и другие компоненты рассчитаны на длительную работу, что позволяет обеспечить непрерывное производство в три смены.
Вопрос: Как охлаждается пастеризованное соевое молоко?
Ответ: После стерилизации продукт поступает в вспышечный резервуар для быстрого охлаждения, а также дополнительно проходит через теплообменник, обеспечивая достижение необходимой температуры для розлива.
Вопрос: Поддерживает ли оборудование CIP-очистку на месте?
Ответ: Да. Оборудование оснащено CIP-портами и может быть интегрировано с заводской CIP-системой для автоматической мойки без разборки вручную.
Вопрос: Какие требования к высоте помещения и монтажному пространству?
Ответ: Рекомендуемая чистая высота помещения — не менее 4,5 м. Спереди и сзади оборудования необходимо оставить проходы для обслуживания и ремонта; точная компоновка может быть выполнена с учетом условий конкретного объекта.
1. Используется технология с двумя двигателями и плавной регулировкой частоты, благодаря чему скорость вращения барабана регулируется безступенчато, а коэффициент разделения легко настраивается — это характерно для современных Сепаратор осветлитель. 2. Устройство способно отделять твердые частицы размером от 0,005 до 2 мм и эффективно адаптируется к колебаниям концентрации материала, что делает его применимым в качестве декантер центрифуга шрот. 3. Все этапы — подача, разделение и выгрузка осадка — проходят в закрытом непрерывном режиме без участия оператора, что обеспечивает высокую производительность для крупносерийного промышленного производства, как у осадительная шнековая центрифуга и центрифуга ОГШ.
1.Материал, распылённый под высоким давлением, полностью контактирует с горячим воздухом, благодаря чему влага испаряется очень быстро, а процесс сушки занимает всего несколько секунд. 2.После сушки образуются шаровидные гранулы с однородной фракцией, хорошей текучестью и растворимостью, что обеспечивает удобство последующей упаковки и приготовления. 3.В зависимости от свойств материала можно выбрать сушку горячим или холодным воздухом, чтобы соответствовать технологическим требованиям разных видов сырья.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
1.Грубая мельница, сепаратор мелкой муки и котёл для варки сусла объединены в одном блоке, конструкция компактна, занимает мало места и подходит для помещений с ограниченным пространством. 2.После мойки соевые бобы могут сразу использоваться для приготовления сусла, что позволяет исключить этап замачивания и сократить время подготовки. 3.Модели малой ёмкости (10–30 литров) оснащены электрической системой нагрева, модели большой ёмкости (30–100 литров) могут комплектоваться парогенератором, что позволяет удовлетворять различные потребности.
1. Мы используем высокоэффективную систему рекуперации тепла в нашем оборудовании для сои, что позволяет значительно сократить потребление энергии. 2. Наша сушилка для сои оснащена многослойным дизайном сушильных зон, обеспечивая равномерный прогрев сои. 3. Оборудование для сои использует систему автоматического управления PLC, которая позволяет осуществлять удаленный мониторинг и настройку параметров.
1. Благодаря мощному сдвиговому воздействию между высокоскоростным ротором и неподвижным статором, Коллоидные мельницы позволяют измельчать сою и другие материалы до микронной фракции. 2. Современное коллоидная мельница устройство сочетает функции помола, эмульгирования, гомогенизации и диспергирования, что делает его подходящим для различных процессов пищевой переработки. 3. Рабочие элементы, используемые в шаровой коллоидной мельнице, изготавливаются из нержавеющей стали 420 с закалкой и отпуском, что обеспечивает высокую твёрдость и устойчивость к износу.
1. Используя принцип маятникового помола, Маятниковые мельницы объединяют процессы помола, классификации и транспортировки, обеспечивая производительность от 2000 до 8000 л/ч. 2. Регулируя зазор между маятником и размольным кольцом, а также параметры воздушного потока, молотковая дробилка для зерна позволяет точно контролировать фракцию готового продукта. 3. Благодаря высокой тонкости помола, молотковой зернодробилки удаётся максимально сохранить питательные свойства сои, делая её идеальной для производства высококачественного соевого молока, тофу и других соевых изделий с деликатной обработкой сырья. 4. Конструкция зернодробилка молотковая обеспечивает стабильную и бережную переработку, что особенно важно для выпуска продукции премиум-класса с сохранением натуральных характеристик.
1.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 имеет производительность одной линии 8000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности масштабного производства на крупных предприятиях по переработке соевых продуктов. 2.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 может быть оснащена несколькими точными/тонкими измельчителями, подключёнными параллельно или последовательно; выбор между качающимся или насосным измельчителем осуществляется в зависимости от требуемой степени измельчения продукта. 3.Система управления PLC с HMI-интерфейсом позволяет хранить несколько рецептур, отслеживать параметры работы в реальном времени, проводить самодиагностику неисправностей, а также по желанию интегрироваться с MES-системой предприятия.
1. В вихревой мельнице используется оптимизированная турбинная конструкция: за счёт высокоскоростного вращения создаётся мощное центробежное поле, что значительно повышает кинетическую энергию измельчающей среды и общую эффективность процесса. 2. Оборудование оснащено трубчатой системой центральной выгрузки со статическим ситом; в зоне работы вихревой мельницы измельчающая среда формирует эффект самоочистки на поверхности сита, что обеспечивает стабильность работы и снижает риск засоров. 3. Камера измельчения в вихревой мельнице для сои имеет встроенные каналы циркуляционного охлаждения, позволяющие эффективно контролировать повышение температуры в процессе работы, что особенно важно при переработке термочувствительных материалов.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1.Грубая мельница BM800C оснащена двигателем мощностью 75 кВт: производительность составляет 800–1200 кг/ч (очищенные бобы), начальный помол в пюре — 8000 л/ч, что делает её подходящей для крупномасштабного промышленного производства. 2.Грубая мельница BM800C использует диски из высокопрочного износостойкого материала, с оптимизированной геометрией, способные выдерживать удары при экстремально высоких скоростях вращения, обеспечивая ведущую в отрасли эффективность измельчения. 3.Грубая мельница BM800C оснащена интеллектуальной системой управления, которая в реальном времени контролирует нагрузку двигателя, температуру и другие параметры, имеет защиту от перегрузки и обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.
1.Используется многослойная угловая система распределительных труб: в процессе движения материал многократно разделяется на потоки и перемешивается, что обеспечивает большую и равномерную площадь теплообмена. 2.Установка оснащена теплообменниками для холодного и горячего воздуха, что позволяет эффективно рекуперировать тепло и снижать энергозатраты на сушку. 3.Комбинированная конструкция, включающая машину для шелушения и дробления, машину для снятия оболочки и сито для отделения шелухи, обеспечивает степень шелушения свыше 90 %.
1. За счёт центробежного поля, создаваемого при высокоскоростном вращении, декантерная центрифуга обеспечивает быстрое разделение твёрдой и жидкой фаз по разности плотностей с высокой эффективностью. 2. В оборудовании типа центрифуга декантер процессы подачи, разделения и удаления осадка выполняются непрерывно в закрытом режиме без необходимости ручного вмешательства, что подходит для масштабного промышленного производства. 3. Современная Осадительная центрифуга способна обрабатывать суспензии с размером частиц 0,005–2 мм и отличается высокой устойчивостью к колебаниям концентрации исходного материала.
1.Грубая мельница BM400C оснащена высокопроизводительным двигателем мощностью 15 кВт, производительность составляет 200–300 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 2000 л/ч, что делает её подходящей для средних и малых производственных предприятий по переработке соевых продуктов или для непрерывных производственных линий. 2.Грубая мельница BM400C использует зубчатый диск с оптимизированной формой зубьев, что усиливает срезающее и ударное воздействие на сырьё, обеспечивает однородный размер частиц на выходе и минимальные возвраты материала, значительно повышая производительность. 3.Грубая мельница BM400C выполнена полностью из нержавеющей стали: все части, контактирующие с сырьём, изготовлены из стали марки 304 и соответствуют санитарным требованиям пищевой промышленности.
1.Грубая мельница BM600C оснащена мощным двигателем 30 кВт, производительность составляет 400–600 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 4000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности средних промышленных линий непрерывного производства. 2.Грубая мельница BM600C использует усиленный зубчатый диск и тяжёлые подшипники, способные выдерживать длительную эксплуатацию при высокой нагрузке, обеспечивая долгий срок службы оборудования и низкий уровень поломок. 3.В грубой мельнице BM600C все части, контактирующие с сырьём, выполнены из стали марки 304, что соответствует санитарным требованиям отрасли.
