+86-15045039710
+86-15045039710
1.Системы деактивации, подачи щелочной воды и горячей воды управляются независимо; щелочной раствор подаётся чередующимися двумя резервуарами, а нагрев горячей воды осуществляется через теплообменник с трубной обмоткой, что исключает протечки.
2.Грубый измельчитель с цельной подшипниковой опорой имеет оптимизированную камеру дробления и подходит для длительной непрерывной работы при высокой нагрузке до 4000 л/ч.
3.Двух- или трёхступенчатые теплообменники включены последовательно, что позволяет максимально использовать остаточное тепло и снижает общий расход энергии на 15–25% по сравнению с традиционными линиями.
Линия производства соевого молока DRX-ZJX4000 предназначена для переработки соевых продуктов на предприятиях среднего и крупного масштаба.
Вся линия охватывает полный производственный процесс — от обработки сырья до выпуска готовой продукции, при этом все блоки работают в непрерывном режиме. Блок размягчения оснащён трёхсистемной структурой управления. Грубый измельчитель с цельной подшипниковой опорой обеспечивает стабильную работу; центробежная установка седиментационного типа обрабатывает большие объёмы и подходит для масштабного производства; устройство стерилизации использует запатентованную технологию — пар смешивается со сырьём в статическом смесителе, а вторичный паровой подогрев повышает энергоэффективность.
Вся линия управляется системой PLC, что позволяет адаптировать производство под разные спецификации продукции. Полностью автоматизированный процесс обеспечивает стабильное качество готового соевого молока.
1.Все трубопроводы блока размягчения оснащены расходомерами, что позволяет онлайн регулировать соотношение воды и соевых бобов, а также количество добавляемого щелочного раствора.
2.Подшипниковый узел грубого измельчителя изготовлен цельнолитым, что обеспечивает стабильную работу при длительной эксплуатации и упрощает замену изнашиваемых деталей.
3.Используется центробежная установка седиментационного типа с большой производительностью, обеспечивающая высокую эффективность разделения: жмых сухой, а соевое молоко прозрачное.
4.Статический смеситель обеспечивает мгновенное перемешивание пара с сырьём без «мертвых зон» стерилизации; применяется фильтр из титаново-сплавной сетки.
| Показатель | Параметр |
| Модель | DRX-ZJX4000 |
| Производительность | 4000 л/ч |
| Подходящее сырьё | Соевые бобы, смеси бобов, злаки и др |
| Основное оборудование | Дозатор, устройство для деактивации и размягчения, грубый измельчитель, тонкий/точный измельчитель, центробежная установка седиментационного типа, устройство стерилизации и удаления запаха, многоступенчатый теплообменник |
| Общая мощность | Около 80–100 кВт |
| Габариты | Подбираются согласно планировке цеха |
| Другие модели | DRX-ZJX1000, DRX-ZJX2000, DRX-ZJX8000 |
Предоставляется 12-месячная гарантия на всю машину, за исключением расходных частей. Оригинальные запасные части поставляются в течение всего срока службы, при этом наиболее часто используемые детали находятся на складе в стране. Техническая поддержка доступна удалённо круглосуточно 7×24. Выезд инженера на объект осуществляется по необходимости, стоимость услуг прозрачна.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование ведёт свою историю от Харбинского завода пищевого машиностроения «Кэлян». После реструктуризации в 2005 году компания сосредоточилась на разработке и производстве оборудования для глубокой переработки сои.
Компания ориентируется на технологические инновации и последовательно разработала ключевое оборудование для шелушения, деактивации ферментов, измельчения, разделения и стерилизации, формируя полноценные производственные линии.
Продукция экспортируется в Россию и страны Юго-Восточной Азии и пользуется доверием как отечественных, так и зарубежных клиентов. Компания владеет несколькими патентами, включая устройство стерилизации и удаления запаха (ZL201220390580.6). Комплектное оборудование для производства полувлажного соевого молока признано национальным новым продуктом и включено в «План Искры».
Предприятие сертифицировано по системе ISO 9001, а продукция соответствует стандарту CE.
Перед отправкой оборудование для производства соевого молока упаковывается по отдельным блокам с усиленной защитой в зависимости от масштаба производственной линии. Крупные узлы размещаются на стальном каркасе с поддоном и помещаются в водонепроницаемые деревянные ящики, а для точного оборудования используются фанерные ящики без обработки паром; внутренние стенки выстланы амортизирующими и влагозащитными материалами, что позволяет выдерживать многократные морские перевозки и подъём.
По желанию клиента возможна частичная отправка: сначала основные блоки, затем вспомогательные элементы. Мы также оказываем содействие в организации морской, автомобильной или мультимодальной перевозки, а также оформлении страхования грузов. К поставке прилагаются коммерческий счёт, упаковочный лист, сертификат происхождения, декларация CE, инструкция по эксплуатации и другие документы для таможенного оформления. Сроки производства уточняются в соответствии с контрактом.
Вопрос: Поддерживает ли производственная линия удалённый мониторинг?
Ответ: Можно установить промышленный IoT-модуль, который обеспечивает удалённый сбор данных о работе оборудования и сигнализацию.
Вопрос: Как система щелочной воды предотвращает осадок?
Ответ: Ёмкость для щелочного раствора оснащена мешалкой для поддержания однородности раствора, а два резервуара используются чередующимися для непрерывной подачи.
Вопрос: Удобно ли менять шлифовальные диски на грубом измельчителе?
Ответ: Грубый измельчитель оснащён быстродействующей дверцей для обслуживания, замена дисков производится без разборки трубопроводов и занимает минимальное время.
Вопрос: Как контролируется температура стерилизации?
Ответ: Используется PID-регулирование клапанов подачи пара в сочетании с датчиком температуры для обратной связи в реальном времени; точность контроля ±1 ℃.
Вопрос: Можно ли использовать производственную линию для других растительных белковых напитков?
Ответ: Линия адаптируется под овёс, арахис, миндаль и другие виды сырья с соответствующей корректировкой технологических параметров.
1. Установка объединяет три независимые системы — деактивации, подачи щелочного раствора и горячей воды; каждая система может регулироваться отдельно в соответствии с технологическими требованиями. 2. Трубопроводы подачи щелочного раствора и горячей воды оснащены расходомерами, что позволяет наглядно и точно регулировать пропорции добавления; оператор легко обеспечивает одинаковые параметры для каждой партии. 3. Система горячей воды использует змеевиковый теплообменник, что исключает типичные для пластинчатых теплообменников протечки и снижает частоту замены уплотнительных прокладок.
1.Используется конструкция с отдельным питателем, который позволяет точно регулировать подачу материала за счёт изменения скорости конвейера с помощью частотного преобразователя. 2.Грубодробилка с цельным корпусом подшипников работает стабильно, отличается низкой потребностью в обслуживании и большой вместимостью дробильной камеры. 3.Статический смеситель обеспечивает равномерную стерилизацию, а вторичная подача пара предварительно подогревает материал, что эффективно снижает энергозатраты.
1.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 имеет производительность одной линии 8000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности масштабного производства на крупных предприятиях по переработке соевых продуктов. 2.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 может быть оснащена несколькими точными/тонкими измельчителями, подключёнными параллельно или последовательно; выбор между качающимся или насосным измельчителем осуществляется в зависимости от требуемой степени измельчения продукта. 3.Система управления PLC с HMI-интерфейсом позволяет хранить несколько рецептур, отслеживать параметры работы в реальном времени, проводить самодиагностику неисправностей, а также по желанию интегрироваться с MES-системой предприятия.
1.Щелочной раствор готовится чередующимися двумя резервуарами с низким уровнем, в сочетании с высокобалансным водяным баком давление стабилизируется, концентрация щелочи остаётся постоянной, подача жидкости непрерывная, дозировочный насос не требуется. 2.Система горячей воды использует теплообменник с трубной обмоткой для нагрева, что исключает риск протечки пластинчатого теплообменника и снижает частоту замены уплотнительных прокладок. 3.В зависимости от технологических требований можно выбрать качающийся тонкий измельчитель (подходит для последующего разделения) или насосный точный измельчитель (обеспечивает стабильную работу и низкий уровень шума).
1.Грубая мельница BM600C оснащена мощным двигателем 30 кВт, производительность составляет 400–600 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 4000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности средних промышленных линий непрерывного производства. 2.Грубая мельница BM600C использует усиленный зубчатый диск и тяжёлые подшипники, способные выдерживать длительную эксплуатацию при высокой нагрузке, обеспечивая долгий срок службы оборудования и низкий уровень поломок. 3.В грубой мельнице BM600C все части, контактирующие с сырьём, выполнены из стали марки 304, что соответствует санитарным требованиям отрасли.
1. В вихревой мельнице используется оптимизированная турбинная конструкция: за счёт высокоскоростного вращения создаётся мощное центробежное поле, что значительно повышает кинетическую энергию измельчающей среды и общую эффективность процесса. 2. Оборудование оснащено трубчатой системой центральной выгрузки со статическим ситом; в зоне работы вихревой мельницы измельчающая среда формирует эффект самоочистки на поверхности сита, что обеспечивает стабильность работы и снижает риск засоров. 3. Камера измельчения в вихревой мельнице для сои имеет встроенные каналы циркуляционного охлаждения, позволяющие эффективно контролировать повышение температуры в процессе работы, что особенно важно при переработке термочувствительных материалов.
1. За счёт центробежного поля, создаваемого при высокоскоростном вращении, декантерная центрифуга обеспечивает быстрое разделение твёрдой и жидкой фаз по разности плотностей с высокой эффективностью. 2. В оборудовании типа центрифуга декантер процессы подачи, разделения и удаления осадка выполняются непрерывно в закрытом режиме без необходимости ручного вмешательства, что подходит для масштабного промышленного производства. 3. Современная Осадительная центрифуга способна обрабатывать суспензии с размером частиц 0,005–2 мм и отличается высокой устойчивостью к колебаниям концентрации исходного материала.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
1.Грубая мельница BM400A оснащена высокоэффективным энергосберегающим мотором мощностью 11 кВт, производительность составляет 100–150 кг/ч. Она специально разработана для лабораторий, пилотных линий и небольших мастерских по производству соевых продуктов, отличается низким энергопотреблением и компактными габаритами. 2.Грубая мельница BM400A использует точно литую зубчатую пару, которая при высокой скорости вращения создаёт сильное ударное и срезающее воздействие на материал, обеспечивая равномерное и тонкое грубое измельчение, особенно эффективно для предварительной обработки шелушёной сои. 3.Грубая мельница BM400A выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали марки 304; все части, контактирующие с сырьём, устойчивы к коррозии и не вызывают загрязнения, соответствуя санитарным требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.
1. Мы используем высокоэффективную систему рекуперации тепла в нашем оборудовании для сои, что позволяет значительно сократить потребление энергии. 2. Наша сушилка для сои оснащена многослойным дизайном сушильных зон, обеспечивая равномерный прогрев сои. 3. Оборудование для сои использует систему автоматического управления PLC, которая позволяет осуществлять удаленный мониторинг и настройку параметров.
1.Используется многослойная угловая система распределительных труб: в процессе движения материал многократно разделяется на потоки и перемешивается, что обеспечивает большую и равномерную площадь теплообмена. 2.Установка оснащена теплообменниками для холодного и горячего воздуха, что позволяет эффективно рекуперировать тепло и снижать энергозатраты на сушку. 3.Комбинированная конструкция, включающая машину для шелушения и дробления, машину для снятия оболочки и сито для отделения шелухи, обеспечивает степень шелушения свыше 90 %.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
1. Благодаря мощному сдвиговому воздействию между высокоскоростным ротором и неподвижным статором, Коллоидные мельницы позволяют измельчать сою и другие материалы до микронной фракции. 2. Современное коллоидная мельница устройство сочетает функции помола, эмульгирования, гомогенизации и диспергирования, что делает его подходящим для различных процессов пищевой переработки. 3. Рабочие элементы, используемые в шаровой коллоидной мельнице, изготавливаются из нержавеющей стали 420 с закалкой и отпуском, что обеспечивает высокую твёрдость и устойчивость к износу.
1. Производительность достигает 800–1200 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH8000 подходящим для непрерывной работы на крупных производственных линиях по переработке сои. 2. Системы инактивации, щелочной и горячей воды работают синхронно, управляются через PLC, обеспечивая полностью автоматическое непрерывное производство. 3. Используется теплообменник с витой трубой, что полностью исключает проблемы утечек, характерные для пластинчатых теплообменников, и гарантирует долгосрочную стабильную подачу горячей воды.
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1.Грубая мельница BM800C оснащена двигателем мощностью 75 кВт: производительность составляет 800–1200 кг/ч (очищенные бобы), начальный помол в пюре — 8000 л/ч, что делает её подходящей для крупномасштабного промышленного производства. 2.Грубая мельница BM800C использует диски из высокопрочного износостойкого материала, с оптимизированной геометрией, способные выдерживать удары при экстремально высоких скоростях вращения, обеспечивая ведущую в отрасли эффективность измельчения. 3.Грубая мельница BM800C оснащена интеллектуальной системой управления, которая в реальном времени контролирует нагрузку двигателя, температуру и другие параметры, имеет защиту от перегрузки и обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.
