
1.Оборудование шелушения сои работает по технологии сухого шелушения, что позволяет сократить использование воды и сделать производственный процесс более простым.
2.У оборудования шелушения сои высокий показатель удаления оболочки — более 90%, при этом степень разделения оболочки и ядра достигает 98%, что делает его пригодным для переработки различных видов бобовых культур.
3.Оборудование шелушения сои рассчитано на непрерывную работу, а модульная конструкция позволяет эффективно использовать его в условиях масштабного производства.
Оборудование шелушения сои представляет собой специализированную установку для удаления оболочки и разделения соевых бобов, а также других гранулированных материалов. Оно применяется в производстве соевых продуктов, при переработке масличного сырья и в кормовой промышленности. Оборудование работает по сухому способу шелушения: предварительно подготовленное сырьё подвергается удалению оболочки, после чего с помощью комбинированного процесса просеивания и воздушной сепарации оболочка отделяется от семядолей. Весь технологический процесс организован последовательно и способствует повышению стабильности последующих этапов переработки и качества сырья.
Станок для шелушения сои благодаря конструкции шелушильного механизма и продуманной траектории движения сырья облегчает отделение оболочки от поверхности семядолей, обеспечивая стабильный результат обработки.
Сочетание вибрационного просеивания и воздушной сепарации позволяет эффективно отделять лёгкую оболочку от соевых частиц, снижая вероятность смешивания компонентов.
Станок для шелушения сои подходит не только для переработки сои, но также может использоваться для гороха, маша и некоторых зерновых культур.
В станке для шелушения сои применяется энергоэффективная система привода, а рациональная компоновка конструкции позволяет оптимально использовать производственное пространство и удобно размещать оборудование в цехе.
Шелушильная машина для сои в основном состоит из камеры шелушения, сепарационного сита и вентилятора для отделения оболочки. После предварительной обработки сырьё поступает в камеру шелушения, где под действием рабочих пластин оболочка постепенно отделяется от поверхности семядолей. Затем материал направляется на вибрационное сито, где равномерно распределяется тонким слоем, после чего система воздушной сепарации удаляет более лёгкую оболочку. В результате очищенные семядоли выводятся через разгрузочный выход, обеспечивая эффективное разделение оболочки и ядра. Весь процесс осуществляется в непрерывном режиме, что способствует повышению общей производительности переработки.
| Параметр | Значение |
| Модель оборудования | DRX-LTP300 |
| Производительность | около 300 кг/ч |
| Мощность | 3 + 1,5 кВт |
| Подходящее сырьё | соя, кукуруза и другие гранулированные материалы |
| Степень шелушения | ≥90% |
| Степень разделения | ≥98% |
Для шелушильной машины для сои может быть предоставлен полный комплекс сопутствующих услуг. Перед отправкой оборудование упаковывается с учётом фактических габаритов и конструктивных особенностей: обычно используются деревянные ящики без фумигации или стальные поддоны, а внутри дополнительно размещаются амортизирующие материалы и средства защиты от влаги.
Способ перевозки выбирается в зависимости от потребностей заказчика — возможна морская, автомобильная или комбинированная доставка. При необходимости мы также содействуем в оформлении транспортового страхования. Вместе с оборудованием предоставляются коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и другие необходимые документы для таможенного оформления. Срок изготовления и окончательная дата поставки определяются в соответствии с условиями договора
Для оборудования предоставляется гарантия сроком 12 месяцев на всю машину (за исключением быстроизнашивающихся деталей). В течение гарантийного периода при возникновении неисправностей по причине производственных дефектов выполняется соответствующий ремонт или замена компонентов. После окончания гарантийного срока сохраняется возможность долгосрочной поставки оригинальных запасных частей, включая маятниковые элементы, шлифовальные кольца и подшипники, что обеспечивает стабильную эксплуатацию оборудования в течение длительного времени.
Одновременно действует многоуровневая система технической поддержки: пользователи могут получать консультации по эксплуатации и помощь в диагностике неисправностей по телефону, электронной почте или через мессенджеры. При необходимости выезд инженера для монтажа, наладки или обучения персонала также может быть организован по согласованию сторон, при этом расходы рассчитываются по фактическим затратам.
Вопрос: Подходит ли оборудование только для сои?
Ответ: Оборудование используется не только для сои, но также подходит для переработки гороха, маша и некоторых зерновых культур.
Вопрос: Требуется ли предварительная подготовка сырья?
Ответ: Обычно сырьё рекомендуется предварительно высушить или подвергнуть дроблению, чтобы повысить эффективность шелушения.
Вопрос: Насколько полно происходит разделение?
Ответ: При нормальных условиях эксплуатации степень разделения остаётся высокой, однако конкретный результат зависит от состояния исходного сырья.
Вопрос: Возможна ли индивидуальная настройка оборудования?
Ответ: Конфигурация может быть скорректирована в зависимости от требуемой производительности и особенностей технологического процесса.
Вопрос: Сложно ли выполнять ежедневное обслуживание?
Ответ: Конструкция относительно проста, поэтому повседневное обслуживание в основном сводится к очистке ситовой поверхности и контролю состояния быстроизнашивающихся деталей.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование было создано на базе Харбинского завода пищевого машиностроения «Кэлянь» и официально получило нынешнее название в 2005 году. Компания на протяжении многих лет специализируется на оборудовании для глубокой переработки сои и производства растительных напитков, охватывая такие ключевые этапы, как шелушение, измельчение, инактивация ферментов, варка и стерилизация. Предприятие предлагает как отдельные машины, так и комплексные технологические линии. Разработанные технологии переработки были включены в национальные программы продвижения, получены многочисленные патенты, а оборудование уже используется на ряде предприятий как внутри страны, так и на зарубежных рынках.