+86-15045039710
+86-15045039710
1. В вихревой мельнице используется оптимизированная турбинная конструкция: за счёт высокоскоростного вращения создаётся мощное центробежное поле, что значительно повышает кинетическую энергию измельчающей среды и общую эффективность процесса.
2. Оборудование оснащено трубчатой системой центральной выгрузки со статическим ситом; в зоне работы вихревой мельницы измельчающая среда формирует эффект самоочистки на поверхности сита, что обеспечивает стабильность работы и снижает риск засоров.
3. Камера измельчения в вихревой мельнице для сои имеет встроенные каналы циркуляционного охлаждения, позволяющие эффективно контролировать повышение температуры в процессе работы, что особенно важно при переработке термочувствительных материалов.
Серия DRX-TL представляет собой высокоэффективную вихревую мельницу, предназначенную для тонкого мокрого измельчения сои, зерновых и других пищевых ингредиентов. Оборудование широко применяется при производстве соевого молока, тофу и других соевых продуктов, а также в сфере переработки напитков на основе растительного белка.В процессе работы вихревой мельницы турбинный ротор вращается с высокой скоростью, приводя в движение измельчающую среду (циркониевые шарики). Это создаёт интенсивные ударные, фрикционные и сдвиговые воздействия, благодаря которым частицы сырья измельчаются до микронной степени дисперсности.Данная вихревая мельница для сои рассчитана на непрерывную работу в условиях крупносерийного производства, может эффективно взаимодействовать с оборудованием предварительного измельчения и использоваться в составе полной линии по производству соевой суспензии.
Материал с помощью подающего насоса поступает в герметичную камеру измельчения вихревой мельницы, где электродвигатель приводит в движение турбинный ротор на высокой скорости, заставляя циркониевую измельчающую среду интенсивно перемещаться.В процессе работы вихревой мельницы между средой и материалом возникают сильные ударные, фрикционные и сдвиговые воздействия, обеспечивающие эффективное диспергирование и тонкое измельчение частиц.После обработки суспензия в вихревой мельнице для сои проходит через статическое сито и выводится наружу, тогда как измельчающая среда остаётся внутри камеры. За счёт движения шариков поверхность сита самоочищается, что снижает риск засорения. В зависимости от требуемой степени тонкости могут использоваться среды различного диаметра (0,1–2,0 мм) и соответствующие параметры сита.
| Модель | Объём камеры измельчения (л) | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (л/ч) | Тонкость помола | Диаметр измельчающей среды |
| DRX-TL50 | 50 | 55–75 | 500–2000 | ≤10 мкм | 0,3–2,0 мм |
| DRX-TL100 | 100 | 90–110 | 1000–3000 | ≤10 мкм | 0,3–2,0 мм |
| DRX-TL200 | 200 | 132–160 | 2000–5000 | ≤15 мкм | 0,5–2,0 мм |
Серия DRX-TL представляет собой вихревую мельницу, широко используемую в переработке соевых продуктов и производстве напитков на основе растительного белка. В процессе производства соевого молока оборудование может работать совместно с установками предварительного измельчения, обеспечивая более тонкую и однородную текстуру готового продукта.При использовании вихревой мельницы в производстве тофу тонкое измельчение способствует более полному высвобождению белка, что положительно влияет на выход и качество конечного продукта.Кроме того, вихревая мельница для сои подходит для тонкого измельчения растительных напитков, таких как овсяное молоко, миндальный и ореховый напитки, а также для мокрого тонкого помола зерновых культур, включая рис и кукурузу.
На оборудование предоставляется гарантия сроком 12 месяцев (за исключением быстроизнашивающихся деталей). В течение гарантийного периода при подтверждении, что неисправность возникла по причине производственного дефекта, ремонт и замена комплектующих выполняются за счёт поставщика.По истечении гарантийного срока обеспечивается стабильная поставка оригинальных запасных частей, включая турбинные роторы, футеровку камеры измельчения, сита и механические уплотнения.
Мы предоставляем клиентам удалённую техническую поддержку по телефону, электронной почте и через мессенджеры, включая консультации по эксплуатации оборудования, настройке параметров и диагностике возможных неисправностей.При необходимости выезда инженера на объект для проведения пуско-наладочных работ, обучения персонала или технического обслуживания условия согласовываются индивидуально. Расходы на командировку и оплату труда рассчитываются в зависимости от фактического маршрута и объёма работ и выполняются после взаимного подтверждения сторон.
Мы обеспечиваем организацию доставки оборудования: при отгрузке используется усиленная экспортная упаковка — в зависимости от габаритов применяются фанерные ящики без необходимости фумигации либо металлические основания. Внутри упаковки размещаются амортизирующие материалы, а также выполняется защита от влаги.С учётом пункта назначения и требуемых сроков мы помогаем организовать морскую, автомобильную или мультимодальную перевозку, а также при необходимости оформляем страхование груза.Кроме того, предоставляется полный комплект документов для таможенного оформления, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и декларацию соответствия CE, что позволяет клиенту без задержек пройти импортные процедуры. Сроки производства и поставки определяются условиями контракта.
Q1: Какие требования предъявляются к подаче сырья в вихревую мельницу?
A1: Рекомендуется использовать соевую суспензию после предварительного грубого помола. Размер частиц на входе должен быть менее 2 мм, а концентрация может регулироваться в диапазоне 10–30% в зависимости от технологических требований.
Q2: Как правильно подобрать измельчающую среду для вихревой мельницы?
A2: Выбор зависит от требуемой степени измельчения: для первичного помола обычно применяются шарики большего диаметра (1,0–2,0 мм), а для тонкого — меньшего (0,3–0,8 мм). Рекомендуется использовать циркониевые шарики с содержанием ZrO₂ не менее 95%.
Q3: Как контролируется рабочая температура в вихревой мельнице для сои?
A3: Оборудование оснащено стандартной системой циркуляционного охлаждения, которую можно подключить к заводской системе водяного охлаждения. Это позволяет эффективно контролировать температуру в камере и предотвращать перегрев и денатурацию сырья.
Q4: Что делать при засорении сита в вихревой мельнице?
A4: Конструкция предусматривает статическое сито, на поверхности которого за счёт движения измельчающей среды возникает эффект самоочистки, что значительно снижает вероятность засорения. При необходимости обслуживания можно открыть очистной люк и выполнить очистку вручную.
Q5: Можно ли использовать оборудование для переработки не только сои?
A5: Да, вихревая мельница для сои подходит также для мокрого тонкого измельчения овса, риса, миндаля и других растительных ингредиентов. Рекомендуется предварительно предоставить образцы сырья для тестирования.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование ведёт свою историю от предприятия Harbin Keliang Food Machinery и было официально переименовано в 2005 году. Компания на протяжении многих лет специализируется на разработке и производстве оборудования для глубокой переработки сои и выпуска напитков на основе растительного белка. Производственная линейка охватывает ключевые технологические этапы, включая шелушение, измельчение, инактивацию ферментов, варку суспензии и стерилизацию, в том числе с применением таких решений, как вихревая мельница.Разработанный компанией комплект оборудования для производства соевого молока по полувлажной технологии был признан национальным инновационным продуктом и включён в государственную программу «Искра», а также удостоен региональных и муниципальных наград за научно-технический прогресс. Предприятие владеет рядом национальных патентов, включая оборудование для инактивации ферментов и размягчения сои, установки для стерилизации и дезодорации, а также машины для шелушения соевых бобов, где также применяется вихревой мельницы.Компания прошла сертификацию по системе менеджмента качества ISO 9001. Продукция поставляется как на внутренний рынок, так и за рубеж — в том числе в Россию и страны Юго-Восточной Азии. Среди клиентов — крупные предприятия пищевой промышленности, такие как Yonghe Soymilk и Beidahuang Group. В производственных решениях предприятия также используется вихревая мельница для сои, обеспечивающая высокую эффективность переработки сырья.
1.Системы деактивации, подачи щелочной воды и горячей воды управляются независимо; щелочной раствор подаётся чередующимися двумя резервуарами, а нагрев горячей воды осуществляется через теплообменник с трубной обмоткой, что исключает протечки. 2.Грубый измельчитель с цельной подшипниковой опорой имеет оптимизированную камеру дробления и подходит для длительной непрерывной работы при высокой нагрузке до 4000 л/ч. 3.Двух- или трёхступенчатые теплообменники включены последовательно, что позволяет максимально использовать остаточное тепло и снижает общий расход энергии на 15–25% по сравнению с традиционными линиями.
1.Оборудование шелушения сои работает по технологии сухого шелушения, что позволяет сократить использование воды и сделать производственный процесс более простым. 2.У оборудования шелушения сои высокий показатель удаления оболочки — более 90%, при этом степень разделения оболочки и ядра достигает 98%, что делает его пригодным для переработки различных видов бобовых культур. 3.Оборудование шелушения сои рассчитано на непрерывную работу, а модульная конструкция позволяет эффективно использовать его в условиях масштабного производства.
1.Используется конструкция с отдельным питателем, который позволяет точно регулировать подачу материала за счёт изменения скорости конвейера с помощью частотного преобразователя. 2.Грубодробилка с цельным корпусом подшипников работает стабильно, отличается низкой потребностью в обслуживании и большой вместимостью дробильной камеры. 3.Статический смеситель обеспечивает равномерную стерилизацию, а вторичная подача пара предварительно подогревает материал, что эффективно снижает энергозатраты.
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ1000 оснащен фильтром из титана, через который проходит пар, что позволяет удалять примеси и конденсат, предотвращая риск загрязнения. 2.В устройство встроен статический смеситель, обеспечивающий полное соприкосновение пара с соевым молоком и равномерную стерилизацию. 3.Вторичный пар, образующийся при флэш-испарении, используется для подогрева подачи сырья, что эффективно снижает расход пара.
1.Грубая мельница BM400A оснащена высокоэффективным энергосберегающим мотором мощностью 11 кВт, производительность составляет 100–150 кг/ч. Она специально разработана для лабораторий, пилотных линий и небольших мастерских по производству соевых продуктов, отличается низким энергопотреблением и компактными габаритами. 2.Грубая мельница BM400A использует точно литую зубчатую пару, которая при высокой скорости вращения создаёт сильное ударное и срезающее воздействие на материал, обеспечивая равномерное и тонкое грубое измельчение, особенно эффективно для предварительной обработки шелушёной сои. 3.Грубая мельница BM400A выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали марки 304; все части, контактирующие с сырьём, устойчивы к коррозии и не вызывают загрязнения, соответствуя санитарным требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.
1.Грубая мельница, сепаратор мелкой муки и котёл для варки сусла объединены в одном блоке, конструкция компактна, занимает мало места и подходит для помещений с ограниченным пространством. 2.После мойки соевые бобы могут сразу использоваться для приготовления сусла, что позволяет исключить этап замачивания и сократить время подготовки. 3.Модели малой ёмкости (10–30 литров) оснащены электрической системой нагрева, модели большой ёмкости (30–100 литров) могут комплектоваться парогенератором, что позволяет удовлетворять различные потребности.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
1.Грубая мельница BM400C оснащена высокопроизводительным двигателем мощностью 15 кВт, производительность составляет 200–300 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 2000 л/ч, что делает её подходящей для средних и малых производственных предприятий по переработке соевых продуктов или для непрерывных производственных линий. 2.Грубая мельница BM400C использует зубчатый диск с оптимизированной формой зубьев, что усиливает срезающее и ударное воздействие на сырьё, обеспечивает однородный размер частиц на выходе и минимальные возвраты материала, значительно повышая производительность. 3.Грубая мельница BM400C выполнена полностью из нержавеющей стали: все части, контактирующие с сырьём, изготовлены из стали марки 304 и соответствуют санитарным требованиям пищевой промышленности.
1.Щелочной раствор готовится чередующимися двумя резервуарами с низким уровнем, в сочетании с высокобалансным водяным баком давление стабилизируется, концентрация щелочи остаётся постоянной, подача жидкости непрерывная, дозировочный насос не требуется. 2.Система горячей воды использует теплообменник с трубной обмоткой для нагрева, что исключает риск протечки пластинчатого теплообменника и снижает частоту замены уплотнительных прокладок. 3.В зависимости от технологических требований можно выбрать качающийся тонкий измельчитель (подходит для последующего разделения) или насосный точный измельчитель (обеспечивает стабильную работу и низкий уровень шума).
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 использует объемный насос для подачи соевого молока, при этом расход можно бесступенчато регулировать в зависимости от производственных потребностей, что предотвращает колебания подачи и обеспечивает стабильность стерилизации. 2.Аппарат объединяет функции стерилизации, удаления запаха и рекуперации тепла, сокращая количество промежуточного оборудования и упрощая компоновку производственной линии. 3.У Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 регулируются температура стерилизации, время выдержки и расход подачи, что позволяет адаптировать оборудование под разные технологические требования для соевого молока.
1. Благодаря мощному сдвиговому воздействию между высокоскоростным ротором и неподвижным статором, Коллоидные мельницы позволяют измельчать сою и другие материалы до микронной фракции. 2. Современное коллоидная мельница устройство сочетает функции помола, эмульгирования, гомогенизации и диспергирования, что делает его подходящим для различных процессов пищевой переработки. 3. Рабочие элементы, используемые в шаровой коллоидной мельнице, изготавливаются из нержавеющей стали 420 с закалкой и отпуском, что обеспечивает высокую твёрдость и устойчивость к износу.
1. За счёт центробежного поля, создаваемого при высокоскоростном вращении, декантерная центрифуга обеспечивает быстрое разделение твёрдой и жидкой фаз по разности плотностей с высокой эффективностью. 2. В оборудовании типа центрифуга декантер процессы подачи, разделения и удаления осадка выполняются непрерывно в закрытом режиме без необходимости ручного вмешательства, что подходит для масштабного промышленного производства. 3. Современная Осадительная центрифуга способна обрабатывать суспензии с размером частиц 0,005–2 мм и отличается высокой устойчивостью к колебаниям концентрации исходного материала.
1.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 имеет производительность одной линии 8000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности масштабного производства на крупных предприятиях по переработке соевых продуктов. 2.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 может быть оснащена несколькими точными/тонкими измельчителями, подключёнными параллельно или последовательно; выбор между качающимся или насосным измельчителем осуществляется в зависимости от требуемой степени измельчения продукта. 3.Система управления PLC с HMI-интерфейсом позволяет хранить несколько рецептур, отслеживать параметры работы в реальном времени, проводить самодиагностику неисправностей, а также по желанию интегрироваться с MES-системой предприятия.
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1.Путём регулирования температуры воды и времени замачивания соевые бобы полностью впитывают влагу и размягчаются, что облегчает последующий процесс помола. 2.Сокращается ручной труд и снижается нагрузка на персонал, что делает оборудование подходящим как для промышленного, так и для малого производства. 3.Оборудование для замачивания и мойки соевых бобов выполнено из нержавеющей стали, устойчиво к длительному контакту с водой и бобами, что позволяет использовать его непрерывно в течение длительного времени.
1. Установка объединяет три независимые системы — деактивации, подачи щелочного раствора и горячей воды; каждая система может регулироваться отдельно в соответствии с технологическими требованиями. 2. Трубопроводы подачи щелочного раствора и горячей воды оснащены расходомерами, что позволяет наглядно и точно регулировать пропорции добавления; оператор легко обеспечивает одинаковые параметры для каждой партии. 3. Система горячей воды использует змеевиковый теплообменник, что исключает типичные для пластинчатых теплообменников протечки и снижает частоту замены уплотнительных прокладок.
