+86-15045039710
+86-15045039710
1.Грубая мельница BM400C оснащена высокопроизводительным двигателем мощностью 15 кВт, производительность составляет 200–300 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 2000 л/ч, что делает её подходящей для средних и малых производственных предприятий по переработке соевых продуктов или для непрерывных производственных линий.
2.Грубая мельница BM400C использует зубчатый диск с оптимизированной формой зубьев, что усиливает срезающее и ударное воздействие на сырьё, обеспечивает однородный размер частиц на выходе и минимальные возвраты материала, значительно повышая производительность.
3.Грубая мельница BM400C выполнена полностью из нержавеющей стали: все части, контактирующие с сырьём, изготовлены из стали марки 304 и соответствуют санитарным требованиям пищевой промышленности.
Грубая мельница BM400C из нержавеющей стали — это оборудование среднего уровня производительности для грубого измельчения, широко применяемое в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях.Дробилка для зерна при помощи быстро вращающегося зубчатого диска воздействует на сырьё ударом и срезанием, позволяя измельчать сою, зерновые и лекарственные растения до однородных грубых частиц или пасты, обеспечивая стабильную подачу для последующего тонкого помола, сепарации или извлечения компонентов. Эта модель широко используется на линиях производства соевого молока и в цехах по переработке зерна, демонстрируя стабильную и надёжную работу.
После поступления сырья в камеру дробления оно подвергается сильному удару и срезающему воздействию со стороны быстро вращающегося зубчатого диска. Одновременно материал разрушается и рассеивается под действием собственной массы, центробежной силы, давления воздушного потока и трения. Мелкие частицы проходят через сито и выводятся из машины, тогда как крупные остаются в камере дробления до тех пор, пока не достигнут требуемой степени грубого помола. Процесс осуществляется непрерывно и эффективно, обеспечивая равномерность выхода готового продукта.
| Проект | Параметры |
| Производительность (По Очищенным Бобам) | 200-300 кг/ч |
| Производительность Первичного Измельчения | 2000 л/ч |
| Мощность Основного Двигателя | 15 кВт |
| Материал Зубчатого Колеса | Нержавеющая Сталь 304 |
| Применимые Материалы | Соя, Кукуруза,Зерновые, Традиционные Китайские Травы и др. |
Оптимизированная конструкция зубчатого диска обеспечивает высокую эффективность дробления.
Корпус выполнен из нержавеющей стали, устойчивая к коррозии и легко очищаемая.
Рациональное расположение компонентов облегчает регулярное техническое обслуживание.
Степень измельчения можно регулировать сменой сита.
Оснащена устройством защиты от перегрузки.
Переработка соевых продуктов: грубое измельчение сои для приготовления соевого молока, применяемого на производственных линиях тофу и соевого напитка.
Переработка зерновых культур: грубое дробление кукурузы, пшеницы, ячменя и других зерновых, подготовка сырья для последующего помола или ферментации.
Извлечение из лекарственных растений: грубое измельчение корнеплодов, плодов и других растительных материалов для повышения эффективности последующего извлечения активных веществ.
Производство приправ и специй: грубое измельчение пряностей, перца и других ингредиентов с сохранением их первоначального аромата.
DRX-BM800C: производительность 800–1200 кг/ч, 8000 л/ч, мощность 75 кВт.
DRX-BM600C: производительность 400–600 кг/ч, 4000 л/ч, мощность 30 кВт.
DRX-BM400C: производительность 200–300 кг/ч, 2000 л/ч, мощность 15 кВт.
DRX-BM400A: производительность 100–150 кг/ч, 1000 л/ч, мощность 11 кВт.
Гарантия на оборудование: полная гарантия на 1 год (за исключением расходных деталей), в течение которой предоставляется бесплатный ремонт. После окончания гарантийного срока возможна поставка оригинальных запчастей по себестоимости.
Удалённая техническая поддержка: решение типичных проблем через телефон или интернет.
Выезд инженера на объект: при необходимости услуги инженера на предприятии, расходы на командировку и оплату труда оговариваются отдельно.
Антивибрационная упаковка: хорошая дробилка для зерна упаковывается в прочный экспортный деревянный ящик, внутри заполненный плотным пенопластом, а критические узлы дополнительно оснащены противовибрационными креплениями, что позволяет выдерживать тряску при морской перевозке.
Гибкие способы транспортировки: в сотрудничестве с несколькими международными транспортными компаниями возможна доставка полными контейнерами, сборными грузами, авиаперевозкой, а также «от двери до двери», с возможностью отслеживания груза на всём пути.
Полный комплект экспортных документов: вместе с грузом предоставляются коммерческий счёт, упаковочный лист, сертификат страны происхождения, сертификат CE, руководство по эксплуатации и другие необходимые документы для таможенного оформления.
Сроки производства и поставки: стандартные модели изготавливаются за 45 дней, индивидуальные модели — за 60 дней; возможна срочная обработка заказов в зависимости от производственных мощностей.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование работает в сфере пищевого машиностроения почти двадцать лет, постоянно фокусируясь на технологических инновациях в области растительного белка и глубокой переработки сои. Предшественник компании, Харбинский завод пищевого оборудования Кэлян, ещё в 1990-х годах начал разработку оборудования для переработки соевых продуктов, накопив значительный практический опыт.
Мы располагаем собственным исследовательским коллективом и опытным производственным цехом, ежегодно вкладывая значительные средства в разработку новых продуктов и оптимизацию технологических процессов. Разработанная нами технология полувлажной переработки сои позволила решить проблему сильного «бобового» вкуса традиционного соевого молока и была включена в национальный проект «Факел». В настоящее время компания обладает более чем тридцатью национальными патентами, многие из которых уже внедрены в промышленные установки.
Наше оборудование широко применяется не только на крупных пищевых предприятиях внутри страны, но и экспортируется в Россию, Казахстан, Мьянму, Вьетнам и другие страны, завоевывая долгосрочное доверие зарубежных клиентов благодаря стабильной работе и внимательному сервису. Компания продолжит придерживаться прагматичного подхода, предоставляя клиентам по всему миру оборудование и решения с высокой экономической эффективностью.
Q1: Нужно ли чистить оборудование грубой мельницы BM400C при смене сырья?
A1: Рекомендуется проводить очистку. Конструкция машины позволяет быстро разбирать её, достаточно открыть сервисную дверцу для удаления остатков сырья и предотвращения перекрёстного загрязнения.
Q2: Можно ли использовать оборудование совместно с автоматической системой подачи сырья?
A2: Да, можно. Размер фланца загрузочного отверстия может быть адаптирован под шнековый транспортер или вакуумный питатель, что позволяет организовать автоматизированное непрерывное производство.
Q3: Каков срок службы сита?
A3: Зависит от твёрдости материала и частоты эксплуатации. При переработке мягких материалов, таких как соя, срок службы сита обычно составляет 6–12 месяцев. Мы поддерживаем склад запчастей для замены.
Q4: Какие способы запуска двигателя предусмотрены?
A4: Двигатель мощностью 15 кВт может запускаться напрямую, также возможна комплектация устройством плавного пуска или частотным преобразователем.
1. В конструкции Насоса гомогенизатора используется роторный насос для подачи предварительно измельчённой сои в рабочую камеру, что обеспечивает непрерывную связь между этапами транспортировки и тонкого помола. 2. В процессе работы насоса гомогенизатора НГД между высокоскоростным ротором и статором создаётся интенсивное сдвиговое усилие, позволяющее доводить продукт до микронной степени измельчения и получать однородную структуру. 3. Применение насоса гомогенизатора НГД даёт возможность перерабатывать сырьё с концентрацией 25–50%, эффективно сохраняя соевые волокна и снижая энергозатраты на последующих этапах производства. Для предприятий, планирующих купить насос гомогенизатор, это решение становится оптимальным с точки зрения производительности и качества конечного продукта.
1.Используется конструкция с отдельным питателем, который позволяет точно регулировать подачу материала за счёт изменения скорости конвейера с помощью частотного преобразователя. 2.Грубодробилка с цельным корпусом подшипников работает стабильно, отличается низкой потребностью в обслуживании и большой вместимостью дробильной камеры. 3.Статический смеситель обеспечивает равномерную стерилизацию, а вторичная подача пара предварительно подогревает материал, что эффективно снижает энергозатраты.
1.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 имеет производительность одной линии 8000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности масштабного производства на крупных предприятиях по переработке соевых продуктов. 2.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 может быть оснащена несколькими точными/тонкими измельчителями, подключёнными параллельно или последовательно; выбор между качающимся или насосным измельчителем осуществляется в зависимости от требуемой степени измельчения продукта. 3.Система управления PLC с HMI-интерфейсом позволяет хранить несколько рецептур, отслеживать параметры работы в реальном времени, проводить самодиагностику неисправностей, а также по желанию интегрироваться с MES-системой предприятия.
1.Оборудование шелушения сои работает по технологии сухого шелушения, что позволяет сократить использование воды и сделать производственный процесс более простым. 2.У оборудования шелушения сои высокий показатель удаления оболочки — более 90%, при этом степень разделения оболочки и ядра достигает 98%, что делает его пригодным для переработки различных видов бобовых культур. 3.Оборудование шелушения сои рассчитано на непрерывную работу, а модульная конструкция позволяет эффективно использовать его в условиях масштабного производства.
1.Используется многослойная угловая система распределительных труб: в процессе движения материал многократно разделяется на потоки и перемешивается, что обеспечивает большую и равномерную площадь теплообмена. 2.Установка оснащена теплообменниками для холодного и горячего воздуха, что позволяет эффективно рекуперировать тепло и снижать энергозатраты на сушку. 3.Комбинированная конструкция, включающая машину для шелушения и дробления, машину для снятия оболочки и сито для отделения шелухи, обеспечивает степень шелушения свыше 90 %.
1.Грубая мельница BM800C оснащена двигателем мощностью 75 кВт: производительность составляет 800–1200 кг/ч (очищенные бобы), начальный помол в пюре — 8000 л/ч, что делает её подходящей для крупномасштабного промышленного производства. 2.Грубая мельница BM800C использует диски из высокопрочного износостойкого материала, с оптимизированной геометрией, способные выдерживать удары при экстремально высоких скоростях вращения, обеспечивая ведущую в отрасли эффективность измельчения. 3.Грубая мельница BM800C оснащена интеллектуальной системой управления, которая в реальном времени контролирует нагрузку двигателя, температуру и другие параметры, имеет защиту от перегрузки и обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.
1.Пар смешивается непосредственно с продуктом в трубопроводе, совместно со статическим смесителем, что обеспечивает быстрый теплообмен, короткое время стерилизации и сохранение питательных веществ. 2.Титановая сетка фильтрует примеси и конденсат в паре, обеспечивая его чистоту и отсутствие загрязнений. 3.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 оснащён поршневым насосом для подачи, с возможностью бесступенчатой регулировки потока в зависимости от производственных потребностей, что позволяет адаптировать оборудование под различную производительность и технологические требования.
1.Путём регулирования температуры воды и времени замачивания соевые бобы полностью впитывают влагу и размягчаются, что облегчает последующий процесс помола. 2.Сокращается ручной труд и снижается нагрузка на персонал, что делает оборудование подходящим как для промышленного, так и для малого производства. 3.Оборудование для замачивания и мойки соевых бобов выполнено из нержавеющей стали, устойчиво к длительному контакту с водой и бобами, что позволяет использовать его непрерывно в течение длительного времени.
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
1.Системы деактивации, подачи щелочной воды и горячей воды управляются независимо; щелочной раствор подаётся чередующимися двумя резервуарами, а нагрев горячей воды осуществляется через теплообменник с трубной обмоткой, что исключает протечки. 2.Грубый измельчитель с цельной подшипниковой опорой имеет оптимизированную камеру дробления и подходит для длительной непрерывной работы при высокой нагрузке до 4000 л/ч. 3.Двух- или трёхступенчатые теплообменники включены последовательно, что позволяет максимально использовать остаточное тепло и снижает общий расход энергии на 15–25% по сравнению с традиционными линиями.
1.Щелочной раствор готовится чередующимися двумя резервуарами с низким уровнем, в сочетании с высокобалансным водяным баком давление стабилизируется, концентрация щелочи остаётся постоянной, подача жидкости непрерывная, дозировочный насос не требуется. 2.Система горячей воды использует теплообменник с трубной обмоткой для нагрева, что исключает риск протечки пластинчатого теплообменника и снижает частоту замены уплотнительных прокладок. 3.В зависимости от технологических требований можно выбрать качающийся тонкий измельчитель (подходит для последующего разделения) или насосный точный измельчитель (обеспечивает стабильную работу и низкий уровень шума).
1. Используя принцип маятникового помола, Маятниковые мельницы объединяют процессы помола, классификации и транспортировки, обеспечивая производительность от 2000 до 8000 л/ч. 2. Регулируя зазор между маятником и размольным кольцом, а также параметры воздушного потока, молотковая дробилка для зерна позволяет точно контролировать фракцию готового продукта. 3. Благодаря высокой тонкости помола, молотковой зернодробилки удаётся максимально сохранить питательные свойства сои, делая её идеальной для производства высококачественного соевого молока, тофу и других соевых изделий с деликатной обработкой сырья. 4. Конструкция зернодробилка молотковая обеспечивает стабильную и бережную переработку, что особенно важно для выпуска продукции премиум-класса с сохранением натуральных характеристик.
1.Энергопотребление при измельчении ниже, чем у аналогичных машин, что позволяет длительное время работать непрерывно и снижать производственные затраты. 2.Конструкция шлифовального круга плотная, имитирует традиционную каменную мельницу, выделяет мало тепла, эффективно предотвращает термическую денатурацию белка и сохраняет естественный вкус сои. 3.Регулировка зазора между шлифовальными камнями проста; при длительной эксплуатации не возникает заедания из-за ржавчины или окисления, что облегчает ежедневную очистку.
1.Грубая мельница BM400A оснащена высокоэффективным энергосберегающим мотором мощностью 11 кВт, производительность составляет 100–150 кг/ч. Она специально разработана для лабораторий, пилотных линий и небольших мастерских по производству соевых продуктов, отличается низким энергопотреблением и компактными габаритами. 2.Грубая мельница BM400A использует точно литую зубчатую пару, которая при высокой скорости вращения создаёт сильное ударное и срезающее воздействие на материал, обеспечивая равномерное и тонкое грубое измельчение, особенно эффективно для предварительной обработки шелушёной сои. 3.Грубая мельница BM400A выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали марки 304; все части, контактирующие с сырьём, устойчивы к коррозии и не вызывают загрязнения, соответствуя санитарным требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
