+86-15045039710
+86-15045039710
1.Пар смешивается непосредственно с продуктом в трубопроводе, совместно со статическим смесителем, что обеспечивает быстрый теплообмен, короткое время стерилизации и сохранение питательных веществ.
2.Титановая сетка фильтрует примеси и конденсат в паре, обеспечивая его чистоту и отсутствие загрязнений.
3.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 оснащён поршневым насосом для подачи, с возможностью бесступенчатой регулировки потока в зависимости от производственных потребностей, что позволяет адаптировать оборудование под различную производительность и технологические требования.
Производительность Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 составляет 2000 л/ч, предназначен для стадии стерилизации и удаления запаха на средних линиях по производству соевых продуктов. Устройство работает по принципу сепаратора белка: пар смешивается с продуктом непосредственно в трубопроводе, обеспечивая мгновенную высокотемпературную стерилизацию, а с помощью технологии вспышечной дистилляции устраняется характерный запах сои. Оборудование интегрирует статический смеситель, титановую сетку, поршневой насос и систему вторичной утилизации пара, обеспечивая одновременно эффективную стерилизацию и оптимизацию энергопотребления.
Статический смеситель обеспечивает полное смешивание пара с соевым молоком, создаёт равномерное температурное поле без «мертвых зон» для стерилизации.
Поршневой насос имеет широкий диапазон регулировки потока, что позволяет адаптировать под разные партии и избежать колебаний подачи, влияющих на эффект стерилизации.
Быстросъёмное соединение трубопроводов, ключевые элементы Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 легко демонтируются для очистки; титановая сетка устойчива к коррозии и обладает долгим сроком службы.
Производительность 2000 л/ч соответствует пропускной способности средних производственных линий, обеспечивая плавную интеграцию с предыдущими и последующими этапами обработки.
| Параметр | Значение |
| Модель | DRX-SJ2000 |
| Производительность | 2000 л/ч |
| Мощность | 4+4+2,35+1,5 кВт |
| Способ стерилизации | Прямое впрыскивание пара, мгновенная высокотемпературная стерилизация |
| Фильтрация пара | Титановая сетка |
| Смешивание | Статический смеситель |
| Подающий насос | Поршневой насос с регулируемым потоком |
| Возврат энергии | Вторичный пар для предварительного подогрева подачи |
| Другие модели | DRX-SJ8000, DRX-SJ4000, DRX-SJ1000 |
Поршневой насос подает соевое молоко в трубопровод стерилизации, где очищенный пар, прошедший фильтрацию через титановую сетку, в статическом смесителе равномерно контактирует с продуктом, обеспечивая быстрое достижение необходимой температуры стерилизации. После выдержки при установленной температуре материал поступает в флэш-испарительный бак для быстрого охлаждения, при этом одновременно удаляется запах сои. Вторичный пар, образующийся в процессе флэш-испарения, используется для предварительного подогрева подачи, что обеспечивает циркуляцию тепловой энергии. Все параметры процесса линии, включая температуру и расход, автоматически контролируются PLC; данные могут быть предварительно установлены и сохранены для последующего анализа.
ООО Харбин Современное Молочное Оборуд ведет свою историю от завода Харбин Кэлянь по производству пищевого оборудования и с 2005 года, после преобразования, сосредоточено на оборудовании для глубокой переработки сои. Компания обладает многочисленными патентами на технологии, а продукция охватывает ключевые процессы: удаление кожуры, инактивацию ферментов, помол, разделение и стерилизацию. Наши решения применяются в отечественных и зарубежных пищевых предприятиях. Среди признанных патентов компании – стерилизационные и дезодорирующие установки, оборудование для инактивации ферментов сои и для удаления кожуры соевых бобов. ООО Харбин Современное Молочное Оборуд сертифицировано по системе ISO 9001, продукция соответствует стандарту CE и успешно используется на известных предприятиях России, стран Юго-Восточной Азии и других международных рынках.
Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 имеет 12-месячный срок гарантии на весь агрегат (за исключением изнашиваемых деталей). В течение гарантийного срока производится бесплатный ремонт; оригинальные запчасти доступны для долгосрочной поставки. Предоставляется дистанционная техническая поддержка по телефону и электронной почте; услуги инженера на месте могут быть согласованы заранее, расходы на поездку и работу рассчитываются по факту.
Перед отправкой Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 упаковывается в усиленную экспортную тару: выбирается либо необеззараженный деревянный ящик, либо стальная рама, внутренняя часть оснащена амортизирующим материалом и обработана против влаги. Мы можем содействовать в организации морской, наземной или мультимодальной перевозки, оформлении страховки и предоставлении всех необходимых таможенных документов.
Вопрос: В чем основные отличия SJ2000 и SJ1000? Как выбрать?
Ответ: Основное различие – производительность. SJ2000 имеет мощность 2000 л/ч, подходит для средних производственных линий с переработкой 15–20 тонн соевых бобов в день; SJ1000 – для малых линий или исследовательских целей. Рекомендуется выбирать оборудование в соответствии с фактической потребностью в производительности.
Вопрос: Меняется ли вкус соевого молока после стерилизации?
Ответ: Высокотемпературная мгновенная стерилизация короткого времени в сочетании с флэш-дезодорацией эффективно удаляет запах сои и сохраняет свежий вкус молока, без появления вареного привкуса.
Вопрос: Какие требования к качеству пара для работы оборудования?
Ответ: Рекомендуется использовать промышленный насыщенный пар с давлением 0,4–0,6 МПа. Титановая сетка фильтрует примеси, обеспечивая некоторую степень допуска по качеству пара.
Вопрос: Насколько удобно чистить оборудование?
Ответ: Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 оснащен интерфейсом CIP для онлайн-очистки без разборки. Трубопроводы выполнены с быстрым соединением, ключевые узлы легко снимаются для очистки.
Вопрос: Можно ли провести тестирование с образцами?
Ответ: Да. Мы предоставляем услуги тестирования образцов, помогаем клиенту определить оптимальные параметры стерилизации и выдаем отчет с результатами для справки.
1.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 имеет производительность одной линии 8000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности масштабного производства на крупных предприятиях по переработке соевых продуктов. 2.Линия производства соевого молока DRX-ZJX8000 может быть оснащена несколькими точными/тонкими измельчителями, подключёнными параллельно или последовательно; выбор между качающимся или насосным измельчителем осуществляется в зависимости от требуемой степени измельчения продукта. 3.Система управления PLC с HMI-интерфейсом позволяет хранить несколько рецептур, отслеживать параметры работы в реальном времени, проводить самодиагностику неисправностей, а также по желанию интегрироваться с MES-системой предприятия.
1. В конструкции Насоса гомогенизатора используется роторный насос для подачи предварительно измельчённой сои в рабочую камеру, что обеспечивает непрерывную связь между этапами транспортировки и тонкого помола. 2. В процессе работы насоса гомогенизатора НГД между высокоскоростным ротором и статором создаётся интенсивное сдвиговое усилие, позволяющее доводить продукт до микронной степени измельчения и получать однородную структуру. 3. Применение насоса гомогенизатора НГД даёт возможность перерабатывать сырьё с концентрацией 25–50%, эффективно сохраняя соевые волокна и снижая энергозатраты на последующих этапах производства. Для предприятий, планирующих купить насос гомогенизатор, это решение становится оптимальным с точки зрения производительности и качества конечного продукта.
1. Используя принцип маятникового помола, Маятниковые мельницы объединяют процессы помола, классификации и транспортировки, обеспечивая производительность от 2000 до 8000 л/ч. 2. Регулируя зазор между маятником и размольным кольцом, а также параметры воздушного потока, молотковая дробилка для зерна позволяет точно контролировать фракцию готового продукта. 3. Благодаря высокой тонкости помола, молотковой зернодробилки удаётся максимально сохранить питательные свойства сои, делая её идеальной для производства высококачественного соевого молока, тофу и других соевых изделий с деликатной обработкой сырья. 4. Конструкция зернодробилка молотковая обеспечивает стабильную и бережную переработку, что особенно важно для выпуска продукции премиум-класса с сохранением натуральных характеристик.
1.Энергопотребление при измельчении ниже, чем у аналогичных машин, что позволяет длительное время работать непрерывно и снижать производственные затраты. 2.Конструкция шлифовального круга плотная, имитирует традиционную каменную мельницу, выделяет мало тепла, эффективно предотвращает термическую денатурацию белка и сохраняет естественный вкус сои. 3.Регулировка зазора между шлифовальными камнями проста; при длительной эксплуатации не возникает заедания из-за ржавчины или окисления, что облегчает ежедневную очистку.
1.Грубая мельница BM800C оснащена двигателем мощностью 75 кВт: производительность составляет 800–1200 кг/ч (очищенные бобы), начальный помол в пюре — 8000 л/ч, что делает её подходящей для крупномасштабного промышленного производства. 2.Грубая мельница BM800C использует диски из высокопрочного износостойкого материала, с оптимизированной геометрией, способные выдерживать удары при экстремально высоких скоростях вращения, обеспечивая ведущую в отрасли эффективность измельчения. 3.Грубая мельница BM800C оснащена интеллектуальной системой управления, которая в реальном времени контролирует нагрузку двигателя, температуру и другие параметры, имеет защиту от перегрузки и обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ1000 оснащен фильтром из титана, через который проходит пар, что позволяет удалять примеси и конденсат, предотвращая риск загрязнения. 2.В устройство встроен статический смеситель, обеспечивающий полное соприкосновение пара с соевым молоком и равномерную стерилизацию. 3.Вторичный пар, образующийся при флэш-испарении, используется для подогрева подачи сырья, что эффективно снижает расход пара.
1.Оборудование шелушения сои работает по технологии сухого шелушения, что позволяет сократить использование воды и сделать производственный процесс более простым. 2.У оборудования шелушения сои высокий показатель удаления оболочки — более 90%, при этом степень разделения оболочки и ядра достигает 98%, что делает его пригодным для переработки различных видов бобовых культур. 3.Оборудование шелушения сои рассчитано на непрерывную работу, а модульная конструкция позволяет эффективно использовать его в условиях масштабного производства.
1.Грубая мельница, сепаратор мелкой муки и котёл для варки сусла объединены в одном блоке, конструкция компактна, занимает мало места и подходит для помещений с ограниченным пространством. 2.После мойки соевые бобы могут сразу использоваться для приготовления сусла, что позволяет исключить этап замачивания и сократить время подготовки. 3.Модели малой ёмкости (10–30 литров) оснащены электрической системой нагрева, модели большой ёмкости (30–100 литров) могут комплектоваться парогенератором, что позволяет удовлетворять различные потребности.
1.Грубая мельница BM400A оснащена высокоэффективным энергосберегающим мотором мощностью 11 кВт, производительность составляет 100–150 кг/ч. Она специально разработана для лабораторий, пилотных линий и небольших мастерских по производству соевых продуктов, отличается низким энергопотреблением и компактными габаритами. 2.Грубая мельница BM400A использует точно литую зубчатую пару, которая при высокой скорости вращения создаёт сильное ударное и срезающее воздействие на материал, обеспечивая равномерное и тонкое грубое измельчение, особенно эффективно для предварительной обработки шелушёной сои. 3.Грубая мельница BM400A выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали марки 304; все части, контактирующие с сырьём, устойчивы к коррозии и не вызывают загрязнения, соответствуя санитарным требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.
1. Оба конца деактивационного цилиндра выполнены с быстросъёмным хомутовым соединением, что позволяет разбирать и собирать его вручную без инструментов, обеспечивая удобство ежедневной очистки и дезинфекции. 2. Система щелочного раствора оснащена двумя нижними смесительными ёмкостями, которые работают попеременно для приготовления раствора; в сочетании с верхним балансировочным баком это обеспечивает стабильное давление и непрерывную подачу без использования дозирующего насоса. 3. В системе горячей воды применяется змеевиковый теплообменник, что позволяет полностью исключить риск протечек, характерных для пластинчатых теплообменников, и сократить частоту замены уплотнительных прокладок.
1. Используется технология с двумя двигателями и плавной регулировкой частоты, благодаря чему скорость вращения барабана регулируется безступенчато, а коэффициент разделения легко настраивается — это характерно для современных Сепаратор осветлитель. 2. Устройство способно отделять твердые частицы размером от 0,005 до 2 мм и эффективно адаптируется к колебаниям концентрации материала, что делает его применимым в качестве декантер центрифуга шрот. 3. Все этапы — подача, разделение и выгрузка осадка — проходят в закрытом непрерывном режиме без участия оператора, что обеспечивает высокую производительность для крупносерийного промышленного производства, как у осадительная шнековая центрифуга и центрифуга ОГШ.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
1.Материал, распылённый под высоким давлением, полностью контактирует с горячим воздухом, благодаря чему влага испаряется очень быстро, а процесс сушки занимает всего несколько секунд. 2.После сушки образуются шаровидные гранулы с однородной фракцией, хорошей текучестью и растворимостью, что обеспечивает удобство последующей упаковки и приготовления. 3.В зависимости от свойств материала можно выбрать сушку горячим или холодным воздухом, чтобы соответствовать технологическим требованиям разных видов сырья.
1.Грубая мельница BM400C оснащена высокопроизводительным двигателем мощностью 15 кВт, производительность составляет 200–300 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 2000 л/ч, что делает её подходящей для средних и малых производственных предприятий по переработке соевых продуктов или для непрерывных производственных линий. 2.Грубая мельница BM400C использует зубчатый диск с оптимизированной формой зубьев, что усиливает срезающее и ударное воздействие на сырьё, обеспечивает однородный размер частиц на выходе и минимальные возвраты материала, значительно повышая производительность. 3.Грубая мельница BM400C выполнена полностью из нержавеющей стали: все части, контактирующие с сырьём, изготовлены из стали марки 304 и соответствуют санитарным требованиям пищевой промышленности.
1. Благодаря мощному сдвиговому воздействию между высокоскоростным ротором и неподвижным статором, Коллоидные мельницы позволяют измельчать сою и другие материалы до микронной фракции. 2. Современное коллоидная мельница устройство сочетает функции помола, эмульгирования, гомогенизации и диспергирования, что делает его подходящим для различных процессов пищевой переработки. 3. Рабочие элементы, используемые в шаровой коллоидной мельнице, изготавливаются из нержавеющей стали 420 с закалкой и отпуском, что обеспечивает высокую твёрдость и устойчивость к износу.
1.Грубая мельница BM600C оснащена мощным двигателем 30 кВт, производительность составляет 400–600 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 4000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности средних промышленных линий непрерывного производства. 2.Грубая мельница BM600C использует усиленный зубчатый диск и тяжёлые подшипники, способные выдерживать длительную эксплуатацию при высокой нагрузке, обеспечивая долгий срок службы оборудования и низкий уровень поломок. 3.В грубой мельнице BM600C все части, контактирующие с сырьём, выполнены из стали марки 304, что соответствует санитарным требованиям отрасли.
