+86-15045039710
+86-15045039710
1.Используется конструкция с отдельным питателем, который позволяет точно регулировать подачу материала за счёт изменения скорости конвейера с помощью частотного преобразователя.
2.Грубодробилка с цельным корпусом подшипников работает стабильно, отличается низкой потребностью в обслуживании и большой вместимостью дробильной камеры.
3.Статический смеситель обеспечивает равномерную стерилизацию, а вторичная подача пара предварительно подогревает материал, что эффективно снижает энергозатраты.
Линия производства соевого молока DRX-ZJX1000 — это комплектное оборудование с производительностью 1000 литров в час, разработанное специально для малых и средних предприятий по переработке соевых продуктов.
Производственная линия охватывает весь процесс: от дозированной подачи соевых бобов, их деактивации и размягчения, грубого и тонкого измельчения, разделения жмыха и жидкости, стерилизации и удаления запаха до теплообмена и охлаждения. Все узлы оборудования работают согласованно, обеспечивая непрерывный и автоматизированный процесс производства.
Эта производственная линия отличается компактной конструкцией, простотой эксплуатации и обслуживания, что особенно удобно для пользователей с ограниченным пространством, которые хотят получать стабильное качество соевого молока.
1.Устройство для размягчения оснащено расходомером, что позволяет точно регулировать соотношение соевых бобов и воды, а также количество добавляемого щелочного раствора.
2.Грубый измельчитель имеет конструкцию с большой камерой дробления, обеспечивая достаточное время пребывания материала внутри и высокую однородность дробления.
3.В зависимости от позиции продукта можно выбрать качающийся тонкий измельчитель или насосный точный измельчитель: первый лучше подходит для последующего разделения, второй работает стабильно и отличается низким уровнем шума.
4.Оборудование для переработки сои оснащено центрифугой седиментационного типа, что обеспечивает более эффективное разделение по сравнению с вертикальными сепараторами, а также высокую производительность и возможность непрерывной выгрузки жмыха.
| Показатель | Параметр |
| Модель | DRX-ZJX1000 |
| Производительность | 1000 л/ч (готовое соевое молоко) |
| Подходящее сырьё | Соевые бобы, чёрные бобы и др |
| Основное оборудование | Дозатор, устройство для деактивации и размягчения, грубый измельчитель из нержавеющей стали, тонкий/точный измельчитель (по выбору), центрифуга седиментационного типа, устройство стерилизации и удаления запаха, теплообменник |
| Общая мощность | В зависимости от комплектации (ориентировочно: 30–40 кВт) |
| Габариты | Подбираются согласно планировке цеха |
| Другие модели | DRX-ZJX2000, DRX-ZJX4000, DRX-ZJX8000 |
Мы предоставляем клиентам 12-месячную гарантию на всю машину (за исключением расходных частей). В течение гарантийного срока неисправности, вызванные производственными дефектами, устраняются бесплатно или осуществляется замена. После окончания гарантийного срока оригинальные запасные части, такие как шлифовальные диски, сита, уплотнения, подшипники, продолжают поставляться длительное время, обеспечивая непрерывную работу оборудования.
Кроме того, мы предоставляем поддержку по телефону, электронной почте и онлайн, помогая с ежедневной эксплуатацией и устранением неполадок. Если требуется присутствие инженера для установки, наладки или обучения работе Линии производства соевого молока DRX-ZJX1000, это можно согласовать заранее, а расходы рассчитываются по факту.
Перед отправкой Линия производства соевого молока DRX-ZJX1000 упаковывается с учетом масштабов производственной линии: используется усиленная упаковка, либо деревянный ящик без обработки, либо стальной каркас с поддоном, с внутренней амортизирующей и влагозащитной подкладкой, подходящей для многократной морской транспортировки. Мы можем помочь с организацией морской, автомобильной или мультимодальной перевозки, а также с оформлением страхования грузов.
К поставке прилагаются коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат происхождения, декларация CE и другие документы для таможенного оформления. Сроки производства и конкретная дата поставки согласуются в контракте.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование ранее было известно как перерабатывающее предприятие пищевого оборудования города Харбина «Кэлянь» и получило своё нынешнее наименование в 2005 году. Компания специализируется на разработке и производстве комплектного оборудования для выпуска растительных напитков. На протяжении почти двадцати лет предприятие активно работает в сфере глубокой переработки сои; комплект оборудования для производства соевого молока по полувлажной технологии был удостоен премии за научно-технический прогресс провинции Хэйлунцзян и включён в государственную программу «Искра», а также защищён рядом национальных патентов. Ассортимент продукции охватывает полный цикл оборудования — от сушки, шелушения, измельчения, сепарации, варки и стерилизации до комплексных линий по производству соевого и овсяного молока. Продукция поставляется по всему Китаю, а также в Россию и страны Юго-Восточной Азии, обслуживая такие известные предприятия, как Yonghe King и Beidahuang Group. Компания сертифицирована по стандарту ISO 9001 и предоставляет комплексное обслуживание «под ключ».
Вопрос: Может ли данная производственная линия использоваться для производства других растительных белковых напитков?
Ответ: Путём корректировки технологических параметров линия также подходит для переработки арахиса, миндаля, овса и других материалов. Рекомендуется заранее предоставить образцы для тестирования.
Вопрос: Как система щелочной воды обеспечивает стабильную концентрацию?
Ответ: Используется два резервуара с чередующимся приготовлением щелочного раствора: один резервуар используется, другой готовится. В сочетании с высокобалансным водяным баком давление стабилизируется, и для поддержания постоянной концентрации щелочи не требуется дозировочный насос.
Вопрос: В чём преимущество конструкции подшипникового узла грубого измельчителя?
Ответ: Цельная конструкция подшипникового узла обеспечивает соосность отверстий для двух опорных подшипников, что делает работу ведущего вала стабильной, увеличивает срок службы подшипников и снижает частоту обслуживания.
Вопрос: Какова роль титаново-сплавной сетки в устройстве стерилизации?
Ответ: Она фильтрует примеси и конденсат из пара, обеспечивая контакт чистого пара с сырьём, предотвращая загрязнение и повышая безопасность стерилизации.
Вопрос: Какие требования к месту установки производственной линии?
Ответ: Рекомендуемая высота цеха — не менее 4 метров, пол должен быть ровным, оставьте пространство для обслуживания и эксплуатации. Конкретная планировка может быть адаптирована под условия заказчика.
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1.Системы деактивации, подачи щелочной воды и горячей воды управляются независимо; щелочной раствор подаётся чередующимися двумя резервуарами, а нагрев горячей воды осуществляется через теплообменник с трубной обмоткой, что исключает протечки. 2.Грубый измельчитель с цельной подшипниковой опорой имеет оптимизированную камеру дробления и подходит для длительной непрерывной работы при высокой нагрузке до 4000 л/ч. 3.Двух- или трёхступенчатые теплообменники включены последовательно, что позволяет максимально использовать остаточное тепло и снижает общий расход энергии на 15–25% по сравнению с традиционными линиями.
1.Грубая мельница BM400C оснащена высокопроизводительным двигателем мощностью 15 кВт, производительность составляет 200–300 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 2000 л/ч, что делает её подходящей для средних и малых производственных предприятий по переработке соевых продуктов или для непрерывных производственных линий. 2.Грубая мельница BM400C использует зубчатый диск с оптимизированной формой зубьев, что усиливает срезающее и ударное воздействие на сырьё, обеспечивает однородный размер частиц на выходе и минимальные возвраты материала, значительно повышая производительность. 3.Грубая мельница BM400C выполнена полностью из нержавеющей стали: все части, контактирующие с сырьём, изготовлены из стали марки 304 и соответствуют санитарным требованиям пищевой промышленности.
1. Используя принцип маятникового помола, Маятниковые мельницы объединяют процессы помола, классификации и транспортировки, обеспечивая производительность от 2000 до 8000 л/ч. 2. Регулируя зазор между маятником и размольным кольцом, а также параметры воздушного потока, молотковая дробилка для зерна позволяет точно контролировать фракцию готового продукта. 3. Благодаря высокой тонкости помола, молотковой зернодробилки удаётся максимально сохранить питательные свойства сои, делая её идеальной для производства высококачественного соевого молока, тофу и других соевых изделий с деликатной обработкой сырья. 4. Конструкция зернодробилка молотковая обеспечивает стабильную и бережную переработку, что особенно важно для выпуска продукции премиум-класса с сохранением натуральных характеристик.
1.Материал, распылённый под высоким давлением, полностью контактирует с горячим воздухом, благодаря чему влага испаряется очень быстро, а процесс сушки занимает всего несколько секунд. 2.После сушки образуются шаровидные гранулы с однородной фракцией, хорошей текучестью и растворимостью, что обеспечивает удобство последующей упаковки и приготовления. 3.В зависимости от свойств материала можно выбрать сушку горячим или холодным воздухом, чтобы соответствовать технологическим требованиям разных видов сырья.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 использует объемный насос для подачи соевого молока, при этом расход можно бесступенчато регулировать в зависимости от производственных потребностей, что предотвращает колебания подачи и обеспечивает стабильность стерилизации. 2.Аппарат объединяет функции стерилизации, удаления запаха и рекуперации тепла, сокращая количество промежуточного оборудования и упрощая компоновку производственной линии. 3.У Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 регулируются температура стерилизации, время выдержки и расход подачи, что позволяет адаптировать оборудование под разные технологические требования для соевого молока.
1.Энергопотребление при измельчении ниже, чем у аналогичных машин, что позволяет длительное время работать непрерывно и снижать производственные затраты. 2.Конструкция шлифовального круга плотная, имитирует традиционную каменную мельницу, выделяет мало тепла, эффективно предотвращает термическую денатурацию белка и сохраняет естественный вкус сои. 3.Регулировка зазора между шлифовальными камнями проста; при длительной эксплуатации не возникает заедания из-за ржавчины или окисления, что облегчает ежедневную очистку.
1.Грубая мельница BM600C оснащена мощным двигателем 30 кВт, производительность составляет 400–600 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 4000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности средних промышленных линий непрерывного производства. 2.Грубая мельница BM600C использует усиленный зубчатый диск и тяжёлые подшипники, способные выдерживать длительную эксплуатацию при высокой нагрузке, обеспечивая долгий срок службы оборудования и низкий уровень поломок. 3.В грубой мельнице BM600C все части, контактирующие с сырьём, выполнены из стали марки 304, что соответствует санитарным требованиям отрасли.
1. Установка объединяет три независимые системы — деактивации, подачи щелочного раствора и горячей воды; каждая система может регулироваться отдельно в соответствии с технологическими требованиями. 2. Трубопроводы подачи щелочного раствора и горячей воды оснащены расходомерами, что позволяет наглядно и точно регулировать пропорции добавления; оператор легко обеспечивает одинаковые параметры для каждой партии. 3. Система горячей воды использует змеевиковый теплообменник, что исключает типичные для пластинчатых теплообменников протечки и снижает частоту замены уплотнительных прокладок.
1.Пар смешивается непосредственно с продуктом в трубопроводе, совместно со статическим смесителем, что обеспечивает быстрый теплообмен, короткое время стерилизации и сохранение питательных веществ. 2.Титановая сетка фильтрует примеси и конденсат в паре, обеспечивая его чистоту и отсутствие загрязнений. 3.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 оснащён поршневым насосом для подачи, с возможностью бесступенчатой регулировки потока в зависимости от производственных потребностей, что позволяет адаптировать оборудование под различную производительность и технологические требования.
1. За счёт центробежного поля, создаваемого при высокоскоростном вращении, декантерная центрифуга обеспечивает быстрое разделение твёрдой и жидкой фаз по разности плотностей с высокой эффективностью. 2. В оборудовании типа центрифуга декантер процессы подачи, разделения и удаления осадка выполняются непрерывно в закрытом режиме без необходимости ручного вмешательства, что подходит для масштабного промышленного производства. 3. Современная Осадительная центрифуга способна обрабатывать суспензии с размером частиц 0,005–2 мм и отличается высокой устойчивостью к колебаниям концентрации исходного материала.
1. В конструкции Насоса гомогенизатора используется роторный насос для подачи предварительно измельчённой сои в рабочую камеру, что обеспечивает непрерывную связь между этапами транспортировки и тонкого помола. 2. В процессе работы насоса гомогенизатора НГД между высокоскоростным ротором и статором создаётся интенсивное сдвиговое усилие, позволяющее доводить продукт до микронной степени измельчения и получать однородную структуру. 3. Применение насоса гомогенизатора НГД даёт возможность перерабатывать сырьё с концентрацией 25–50%, эффективно сохраняя соевые волокна и снижая энергозатраты на последующих этапах производства. Для предприятий, планирующих купить насос гомогенизатор, это решение становится оптимальным с точки зрения производительности и качества конечного продукта.
1. В вихревой мельнице используется оптимизированная турбинная конструкция: за счёт высокоскоростного вращения создаётся мощное центробежное поле, что значительно повышает кинетическую энергию измельчающей среды и общую эффективность процесса. 2. Оборудование оснащено трубчатой системой центральной выгрузки со статическим ситом; в зоне работы вихревой мельницы измельчающая среда формирует эффект самоочистки на поверхности сита, что обеспечивает стабильность работы и снижает риск засоров. 3. Камера измельчения в вихревой мельнице для сои имеет встроенные каналы циркуляционного охлаждения, позволяющие эффективно контролировать повышение температуры в процессе работы, что особенно важно при переработке термочувствительных материалов.
1. Производительность достигает 800–1200 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH8000 подходящим для непрерывной работы на крупных производственных линиях по переработке сои. 2. Системы инактивации, щелочной и горячей воды работают синхронно, управляются через PLC, обеспечивая полностью автоматическое непрерывное производство. 3. Используется теплообменник с витой трубой, что полностью исключает проблемы утечек, характерные для пластинчатых теплообменников, и гарантирует долгосрочную стабильную подачу горячей воды.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
