+86-15045039710
+86-15045039710
1. Оба конца деактивационного цилиндра выполнены с быстросъёмным хомутовым соединением, что позволяет разбирать и собирать его вручную без инструментов, обеспечивая удобство ежедневной очистки и дезинфекции.
2. Система щелочного раствора оснащена двумя нижними смесительными ёмкостями, которые работают попеременно для приготовления раствора; в сочетании с верхним балансировочным баком это обеспечивает стабильное давление и непрерывную подачу без использования дозирующего насоса.
3. В системе горячей воды применяется змеевиковый теплообменник, что позволяет полностью исключить риск протечек, характерных для пластинчатых теплообменников, и сократить частоту замены уплотнительных прокладок.
Установка для деактивации и размягчения Машины для переработки соевого молока предназначена для предприятий малого и среднего масштаба по производству соевых продуктов с производительностью 200–300 кг/ч. Оборудование включает три основные системы: деактивации, подачи щелочного раствора и горячей воды. Соевые бобы последовательно проходят три этапа обработки: термическую инактивацию ферментов, регулирование уровня pH с помощью щелочного раствора и размягчение клеточных стенок горячей водой, что обеспечивает высокое качество сырья для последующего измельчения.Система деактивации оснащена подшипниками из нержавеющей стали, а торцевые крышки выполнены с быстросъёмными хомутовыми соединениями. Система щелочного раствора состоит из двух нижних смесительных ёмкостей и одного верхнего балансировочного бака, при этом приготовление раствора осуществляется попеременно в двух резервуарах. В системе горячей воды используется змеевиковый теплообменник, что позволяет избежать проблем с протечками. Трубопроводы подачи щелочного раствора и горячей воды оснащены расходомерами, обеспечивающими онлайн-контроль и регулировку пропорций подачи.
| Параметр | Значение |
| Модель | Машины для переработки соевого молока |
| Производительность | 200–300 кг/ч (очищенные соевые ядра) |
| Мощность | 1,1 + 0,18×2 + 0,75 кВт |
| Система деактивации | подшипники из нержавеющей стали, торцевые крышки с быстросъёмным хомутовым соединением |
| Система щелочного раствора | две нижние смесительные ёмкости и один верхний балансировочный бак, оснащено расходомером |
| Система горячей воды | змеевиковый теплообменник, оснащён расходомером |
| Другие модели | DRX-SH8000, DRX-SH4000, DRX-SH1000 |
Соевые бобы с помощью подъёмного устройства подаются в систему деактивации, где в результате термической обработки инактивируется липоксигеназа, что позволяет снизить образование характерного бобового запаха. Далее сырьё поступает в систему щелочного раствора, где pH регулируется за счёт щёлочи, подаваемой попеременно из двух ёмкостей, что способствует более эффективному растворению белка.На заключительном этапе продукт направляется в систему горячей воды: под действием нагретой в змеевиковом теплообменнике воды происходит размягчение клеточных стенок соевых бобов. Соотношение подачи щелочного раствора и горячей воды точно регулируется с помощью расходомеров. Быстросъёмная хомутовая конструкция деактивационного цилиндра обеспечивает удобство и оперативность очистки оборудования после завершения производственного цикла.
На оборудование предоставляется гарантия сроком 12 месяцев (за исключением быстроизнашиваемых деталей). В течение гарантийного периода неисправности, вызванные производственными дефектами, устраняются бесплатно — осуществляется ремонт или замена. По окончании гарантийного срока обеспечивается стабильная поставка оригинальных запасных частей.Клиентам доступна техническая поддержка по телефону, электронной почте и в формате онлайн-консультаций, что позволяет оперативно решать вопросы эксплуатации и диагностики неисправностей. При необходимости выезда инженера на место условия согласовываются заранее, а стоимость услуг рассчитывается индивидуально.
ООО Харбин Современное Молочное Оборудование ранее было известно как Харбинский завод пищевого машиностроения «Кэлянь». После реорганизации в 2005 году компания сосредоточилась на разработке и производстве оборудования для глубокой переработки сои и производства растительных напитков.Ассортимент продукции охватывает ключевые этапы технологического процесса, включая очистку, деактивацию и размягчение, измельчение, сепарацию, варку соевого молока и стерилизацию. Компания предлагает комплексные решения — от отдельных машин до полностью укомплектованных производственных линий.Разработанный компанией комплект оборудования для производства соевого молока по «полувлажной технологии» был признан национальным новым продуктом и включён в государственную программу «Искра». Предприятие обладает рядом патентов и научно-технических наград. Продукция поставляется как на внутренний рынок, так и в Россию и страны Юго-Восточной Азии, а система менеджмента качества сертифицирована по стандарту ISO 9001.
Перед отгрузкой оборудование упаковывается в усиленную экспортную тару: в зависимости от габаритов используются фанерные ящики без необходимости фумигации либо металлические поддоны. Внутри применяется амортизирующая защита и влагозащитная обработка, что обеспечивает сохранность при морской перевозке с многократными перегрузками.По запросу возможно содействие в организации морской, автомобильной или мультимодальной перевозки, а также оформление страхования груза. В комплекте с поставкой предоставляются все необходимые документы для таможенного оформления, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и декларацию соответствия CE.Стандартные сроки производства определяются условиями, зафиксированными в контракте.
1.Пар смешивается непосредственно с продуктом в трубопроводе, совместно со статическим смесителем, что обеспечивает быстрый теплообмен, короткое время стерилизации и сохранение питательных веществ. 2.Титановая сетка фильтрует примеси и конденсат в паре, обеспечивая его чистоту и отсутствие загрязнений. 3.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ2000 оснащён поршневым насосом для подачи, с возможностью бесступенчатой регулировки потока в зависимости от производственных потребностей, что позволяет адаптировать оборудование под различную производительность и технологические требования.
1. Производительность составляет 400–600 кг/ч, что делает Оборудование для инактивации ферментов сои DRX-SH4000 подходящим для средних производственных линий по переработке соевых продуктов. 2. В трубопроводах для щелочного раствора и горячей воды установлены расходомеры, обеспечивающие отображение пропорций в реальном времени, что упрощает ведение производственных записей и отслеживание качества. 3. Щелочной раствор подается поочередно из двух резервуаров, а змеевиковый теплообменник исключает риск протечек, позволяя обеспечивать непрерывное производство в течение 8–12 часов.
1.Энергопотребление при измельчении ниже, чем у аналогичных машин, что позволяет длительное время работать непрерывно и снижать производственные затраты. 2.Конструкция шлифовального круга плотная, имитирует традиционную каменную мельницу, выделяет мало тепла, эффективно предотвращает термическую денатурацию белка и сохраняет естественный вкус сои. 3.Регулировка зазора между шлифовальными камнями проста; при длительной эксплуатации не возникает заедания из-за ржавчины или окисления, что облегчает ежедневную очистку.
1. Используется технология с двумя двигателями и плавной регулировкой частоты, благодаря чему скорость вращения барабана регулируется безступенчато, а коэффициент разделения легко настраивается — это характерно для современных Сепаратор осветлитель. 2. Устройство способно отделять твердые частицы размером от 0,005 до 2 мм и эффективно адаптируется к колебаниям концентрации материала, что делает его применимым в качестве декантер центрифуга шрот. 3. Все этапы — подача, разделение и выгрузка осадка — проходят в закрытом непрерывном режиме без участия оператора, что обеспечивает высокую производительность для крупносерийного промышленного производства, как у осадительная шнековая центрифуга и центрифуга ОГШ.
1、Наша Машина для шелушения сои сочетает в себе функции шелушения и дробления соевых бобов, обеспечивая степень отделения оболочки до 95%, что позволяет значительно повысить производительность и сократить занимаемое оборудованием пространство. 2、Машина для шелушения сои обеспечивает равномерное дробление соевых бобов, благодаря чему сырьё лучше подходит для последующих процессов приготовления соевого молока и извлечения белка. 3、Машина для шелушения сои отличается стабильной работой и высокой производительностью, поэтому оптимально подходит для этапа предварительной обработки сои в производстве соевых напитков, растительного белка и пищевой продукции.
1.Грубая мельница BM800C оснащена двигателем мощностью 75 кВт: производительность составляет 800–1200 кг/ч (очищенные бобы), начальный помол в пюре — 8000 л/ч, что делает её подходящей для крупномасштабного промышленного производства. 2.Грубая мельница BM800C использует диски из высокопрочного износостойкого материала, с оптимизированной геометрией, способные выдерживать удары при экстремально высоких скоростях вращения, обеспечивая ведущую в отрасли эффективность измельчения. 3.Грубая мельница BM800C оснащена интеллектуальной системой управления, которая в реальном времени контролирует нагрузку двигателя, температуру и другие параметры, имеет защиту от перегрузки и обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 использует объемный насос для подачи соевого молока, при этом расход можно бесступенчато регулировать в зависимости от производственных потребностей, что предотвращает колебания подачи и обеспечивает стабильность стерилизации. 2.Аппарат объединяет функции стерилизации, удаления запаха и рекуперации тепла, сокращая количество промежуточного оборудования и упрощая компоновку производственной линии. 3.У Деаэратор для соевого молока DRX-SJ4000 регулируются температура стерилизации, время выдержки и расход подачи, что позволяет адаптировать оборудование под разные технологические требования для соевого молока.
1.Применяется технология буферизации сырья, позволяющая временно хранить продукт при сбоях оборудования или изменении производственного процесса. 2.Дозирование через поворотный клапан можно регулировать изменением частоты вращения электродвигателя. 3.Поддерживается система управления PLC, оборудование оснащено уровнемером и может работать совместно с весовыми датчиками и другими устройствами.
1.Используется многослойная угловая система распределительных труб: в процессе движения материал многократно разделяется на потоки и перемешивается, что обеспечивает большую и равномерную площадь теплообмена. 2.Установка оснащена теплообменниками для холодного и горячего воздуха, что позволяет эффективно рекуперировать тепло и снижать энергозатраты на сушку. 3.Комбинированная конструкция, включающая машину для шелушения и дробления, машину для снятия оболочки и сито для отделения шелухи, обеспечивает степень шелушения свыше 90 %.
1.Грубая мельница BM400C оснащена высокопроизводительным двигателем мощностью 15 кВт, производительность составляет 200–300 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 2000 л/ч, что делает её подходящей для средних и малых производственных предприятий по переработке соевых продуктов или для непрерывных производственных линий. 2.Грубая мельница BM400C использует зубчатый диск с оптимизированной формой зубьев, что усиливает срезающее и ударное воздействие на сырьё, обеспечивает однородный размер частиц на выходе и минимальные возвраты материала, значительно повышая производительность. 3.Грубая мельница BM400C выполнена полностью из нержавеющей стали: все части, контактирующие с сырьём, изготовлены из стали марки 304 и соответствуют санитарным требованиям пищевой промышленности.
1.Деаэратор для соевого молока DRX-SJ1000 оснащен фильтром из титана, через который проходит пар, что позволяет удалять примеси и конденсат, предотвращая риск загрязнения. 2.В устройство встроен статический смеситель, обеспечивающий полное соприкосновение пара с соевым молоком и равномерную стерилизацию. 3.Вторичный пар, образующийся при флэш-испарении, используется для подогрева подачи сырья, что эффективно снижает расход пара.
1. В вихревой мельнице используется оптимизированная турбинная конструкция: за счёт высокоскоростного вращения создаётся мощное центробежное поле, что значительно повышает кинетическую энергию измельчающей среды и общую эффективность процесса. 2. Оборудование оснащено трубчатой системой центральной выгрузки со статическим ситом; в зоне работы вихревой мельницы измельчающая среда формирует эффект самоочистки на поверхности сита, что обеспечивает стабильность работы и снижает риск засоров. 3. Камера измельчения в вихревой мельнице для сои имеет встроенные каналы циркуляционного охлаждения, позволяющие эффективно контролировать повышение температуры в процессе работы, что особенно важно при переработке термочувствительных материалов.
1.Стерилизация соевого молока оборудование обеспечивает производительность до 8000 литров в час, что соответствует потребностям крупных фабрик по переработке сои. 2.Фильтры из титана очищают пар от примесей, гарантируя его чистоту и снижая риск загрязнения продукции. 3.Пар вторичной вспышки используется для предварительного подогрева сырья, что значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
1.Грубая мельница BM600C оснащена мощным двигателем 30 кВт, производительность составляет 400–600 кг/ч, объём первичного помола для пасты — 4000 л/ч, что полностью удовлетворяет потребности средних промышленных линий непрерывного производства. 2.Грубая мельница BM600C использует усиленный зубчатый диск и тяжёлые подшипники, способные выдерживать длительную эксплуатацию при высокой нагрузке, обеспечивая долгий срок службы оборудования и низкий уровень поломок. 3.В грубой мельнице BM600C все части, контактирующие с сырьём, выполнены из стали марки 304, что соответствует санитарным требованиям отрасли.
1. За счёт центробежного поля, создаваемого при высокоскоростном вращении, декантерная центрифуга обеспечивает быстрое разделение твёрдой и жидкой фаз по разности плотностей с высокой эффективностью. 2. В оборудовании типа центрифуга декантер процессы подачи, разделения и удаления осадка выполняются непрерывно в закрытом режиме без необходимости ручного вмешательства, что подходит для масштабного промышленного производства. 3. Современная Осадительная центрифуга способна обрабатывать суспензии с размером частиц 0,005–2 мм и отличается высокой устойчивостью к колебаниям концентрации исходного материала.
1. Установка объединяет три независимые системы — деактивации, подачи щелочного раствора и горячей воды; каждая система может регулироваться отдельно в соответствии с технологическими требованиями. 2. Трубопроводы подачи щелочного раствора и горячей воды оснащены расходомерами, что позволяет наглядно и точно регулировать пропорции добавления; оператор легко обеспечивает одинаковые параметры для каждой партии. 3. Система горячей воды использует змеевиковый теплообменник, что исключает типичные для пластинчатых теплообменников протечки и снижает частоту замены уплотнительных прокладок.
