+86-15045039710
+86-15045039710
2026-03-27
Центробежный сепаратор для отделения окары стал частью нашего проекта сотрудничества с предприятием по переработке соевых продуктов, расположенным в городе Хошимин, Вьетнам.
Основная продукция предприятия — соевое молоко и тофу, которые поставляются в местные супермаркеты и сети общественного питания. На действующей производственной линии этап разделения соевой массы и жидкости выполнялся с использованием традиционной центрифуги: эффективность разделения была средней, влажность соевого жмыха оставалась высокой, что увеличивало затраты на последующую переработку, а выход соевого молока ещё имел потенциал для повышения. Клиент рассчитывал заменить существующее оборудование, чтобы улучшить работу данного производственного участка.
На основании предоставленных клиентом технологических параметров и данных по производительности мы подтвердили требуемую спецификацию оборудования и рекомендовали использование центробежного сепаратора для отделения окары. Устройство обеспечивает непрерывное разделение соевого жмыха и соевого молока за счёт центробежной силы, возникающей при высокоскоростном вращении; влажность жмыха может поддерживаться в диапазоне 75–85 %, при этом достигается высокая степень прозрачности соевого молока. Все части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют санитарным требованиям пищевого производства. Электрическая система была настроена в соответствии со стандартами электросети Вьетнама и дополнительно оснащена устройством стабилизации напряжения.
Поставка оборудования осуществлялась поэтапно: груз был отправлен морским транспортом в порт Хошимина, после чего доставлен автомобильным транспортом на предприятие клиента. Наши инженеры прибыли на площадку для выполнения монтажных и пусконаладочных работ, а также провели обучение персонала, включая запуск и остановку оборудования, настройку параметров и ежедневное техническое обслуживание.
После установки оборудование было успешно интегрировано в существующую производственную линию, а фактический эффект разделения соответствовал ожидаемым показателям. В настоящее время проект находится в эксплуатации; по отзывам клиента, влажность соевого жмыха снизилась по сравнению с прежним оборудованием, выход соевого молока увеличился, а персонал после обучения самостоятельно выполняет ежедневную эксплуатацию и базовое обслуживание.
