+86-15045039710
+86-15045039710
2026-07-03
Наименование проекта: проект по стерилизации и дезодорации соевого молока
Заказчик: группа компаний «Вэйвэй», Ухань
Область применения: производство соевого молока, соевых напитков и растительных белковых напитков
Основное оборудование: агрегат стерилизации и дезодорации
Перерабатываемое сырьё: соевое молоко
Цель проекта: с помощью высокотемпературной обработки кратковременным воздействием уничтожить патогенные и гнилостные микроорганизмы, инактивировать активные ферменты, такие как липоксигеназа (LOX), снизить бобовый привкус, улучшить стабильность вкуса и продлить срок хранения готовой продукции.
В производстве соевого молока и соевых напитков стерилизация и удаление бобового запаха являются ключевыми этапами, определяющими качество и безопасность продукта. Соевое молоко содержит множество ферментов, включая липоксигеназу. Если их не инактивировать должным образом, появляется типичный бобовый запах и вкус сырых бобов, что серьёзно ухудшает органолептические свойства продукта. Кроме того, соевое молоко богато питательными веществами и является идеальной средой для размножения микроорганизмов. Если стерилизация проведена недостаточно тщательно, продукт быстро портится в течение заявленного срока годности.
Группа компаний «Вэйвэй» в Ухане — это предприятие, специализирующееся на производстве растительных белковых напитков, основная продукция включает соевое молоко, соевые напитки и купажированные растительные белковые напитки. Проект предусматривает использование линии производства соевого молока DRX ZJX1000, которая обеспечивает производительность 1000 литров готового продукта в час, сырьём служат соя, чёрная соя и другие бобовые, общая установленная мощность составляет около 30–40 кВт. В связи с развитием продуктовой линейки в сторону премиальных сегментов и расширением ассортимента заказчик предъявил повышенные требования к эффективности стерилизации и дезодорации.
В процессе производства заказчик уделял особое внимание следующим вопросам:
традиционный косвенный нагрев характеризуется низкой эффективностью теплопередачи и неравномерным распределением температуры, что приводит к локальному перегреву или недостаточной стерилизации, и в отдельных партиях наблюдается нестабильность микробиологических показателей;
бобовый привкус удаляется не полностью, что негативно влияет на вкус продукта и его восприятие потребителями;
энергопотребление на этапе стерилизации высокое, что создаёт нагрузку на операционные расходы;
недостаточный уровень автоматизации оборудования, параметры работы задаются в значительной степени вручную, на основе опыта операторов.
С учётом потребностей заказчика мы оснастили данный проект агрегатом стерилизации и дезодорации.
Вся линия DRX ZJX1000 включает дозирующее устройство, агрегат инактивации и размягчения, нержавеющую грубую дробилку, тонкоизмельчительную / прецизионную мельницу (опционально), осадительную центробежную установку, агрегат стерилизации и дезодорации и многоступенчатый теплообменник. Вся линия управляется системой ПЛК, позволяющей хранить рецептуры и контролировать параметры в режиме реального времени. В агрегате стерилизации и дезодорации применена технология прямого впрыска пара — пар и продукт смешиваются мгновенно непосредственно в трубопроводе, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев. Внутри трубопровода установлены статические смесители, гарантирующие полное перемешивание пара и продукта и предотвращающие локальный перегрев или недостаточный прогрев. Данный агрегат одновременно выполняет функции стерилизации и дезодорации.
Оборудование оснащено системой управления на базе ПЛК, которая позволяет в реальном времени отслеживать температуру, давление, расход и другие ключевые параметры, обеспечивая стабильность результатов стерилизации. Комплексное решение гарантирует микробиологическую безопасность продукта, улучшает его вкусовые характеристики и продлевает срок годности.
Серия DRX также предлагает модели DRX ZJX2000, DRX ZJX4000, DRX ZJX8000 и другие, что позволяет подобрать оборудование под различные требования по производительности.
