+86-15045039710
+86-15045039710
2026-05-22
В таблице 1 представлены существующие типы Станок для шелушения сои, а также их преимущества и недостатки.
Таблица 1: Существующие типы и преимущества/недостатки Станок для шелушения сои
| Типы шелушильных машин | Преимущества | недостаток |
| Машина для влажного шелушения | Выход целых ядер достигает 80–90%, доля битых ядер составляет менее 3%, а степень обрушивания — 96–100%. | Данное оборудование предназначено исключительно для переработки продуктов на основе сои малыми и средними предприятиями. Если требуются сушеные зерна бобов, необходим последующий процесс сушки. Оборудование не подходит для переработки масличных культур. |
| Машина для шелушения с резиновыми кольцами | Оно отличается простой конструкцией и низкой стоимостью, а также оснащено устройством контроля температуры воды, позволяющим равномерно замачивать соевые бобы. | Без автоматической системы отделения ядер оно непригодно для переработки на масло. |
| Ударная шелушильная машина | Устройство объединяет функции раскалывания и шелушения соевых бобов, а также оснащено системой регулирования температуры воды, обеспечивающей равномерное замачивание. | Текущий уровень автоматизации низок, что делает его непригодным для переработки масел и жиров. |
| Машина для сухого шелушения | Данная система позволяет повысить содержание белка в соевом шроте на 3 процентных пункта, обеспечить минимальные потери сои и поддерживать уровень сырой клетчатки ниже установленного стандарта; кроме того, она способна полностью отделять соевую оболочку, достигая высокой степени шелушения — свыше 96%. | Управление выходом сухих бобов представляет собой сложную задачу, предъявляющую высокие требования как к исходному соевому сырью, так и к технологиям переработки.。 |
| Шелушильная машина с зубчатыми вальцами (холодное шелушение) | По мере снижения влажности скорость шелушения может быть постепенно увеличена; однако при падении уровня влаги до 8,5% возрастает доля мелкой фракции (муки), образующейся вследствие дробления бобов. Кроме того, очищенные семядоли требуют последующего повторного нагрева. Эффективность шелушения может достигать 99%, что в первую очередь способствует производству высокобелкового соевого шрота с низким содержанием клетчатки, предназначенного для корма животных. | Перед проведением пилинга требуется процедура увлажнения, что делает данную операцию относительно сложной. |
| Шелушильная машина с зубчатыми вальцами (горячее шелушение) | Время сушки перед очисткой относительно невелико, что обеспечивает непрерывность производственного процесса; кроме того, тепловые затраты ниже, а эффективность очистки — выше. | Вырабатываемая тепловая энергия может легко привести к потере питательных веществ. |
| Машина для шелушения ядер | Устройство обеспечивает превосходное качество очистки и высокую скорость шелушения; размер выходных частиц регулируется, а потери материала минимальны. Кроме того, оно отличается низким энергопотреблением и высокой производительностью. | Производительность одной единицы оборудования относительно низка, что делает её непригодной для использования на крупных промышленных предприятиях. |
| Центробежная шелушильная машина | Соевые бобы ударяются о поверхность, при этом для осуществления разделения используются дифференциальные силы, действующие на ядра и оболочки зерен. Благодаря компактной и сравнительно простой конструкции данное устройство эффективно решает задачу одновременного отделения оболочек соевых бобов от ядер. Оно подходит для использования в производстве тофу и соевого молока. |
Установка DRX-LT FШелушильная машина для сои (машина для сухого шелушения), производимая нашей компанией, состоит из камеры шелушения, сита для отделения оболочки, пневматического сепаратора оболочки и других компонентов. Она предназначена для эффективного отделения оболочки от соевых бобов, прошедших предварительную сушку и измельчение. Внутри камеры шелушения измельченные семядоли сои подвергаются воздействию ударных пластин, которые эффективно сбивают с них прилипшую оболочку; отделенная оболочка затем выводится из установки.
Внутри камеры шелушения оболочка, прилипшая к семядолям сои, легко удаляется. Затем смесь семядолей и оболочки поступает на сито для сепарации, где вибрирующая поверхность распределяет материал равномерным тонким слоем. Легкая оболочка впоследствии отводится системой циклонной аспирации, в то время как очищенные семядоли выгружаются через выходное отверстие. На этом этапе степень шелушения сои может достигать более 90%.
① Ключевые особенности
Высокая эффективность шелушения: Обеспечивает степень шелушения более 90%; подходит для обработки различных бобовых культур, таких как соя, горох и маш.
Превосходное качество сепарации: Использует комбинацию технологий пневматической классификации и просеивания для высокоэффективного отделения оболочки от семядолей, достигая степени сепарации до 98%.
Компактная конструкция и простота эксплуатации: Отличается модульной конструкцией и занимает минимальную площадь, обеспечивая удобство в работе и простоту технического обслуживания.
Энергоэффективность и высокая производительность: Разработана для низкого энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов; отдельные модели оснащаются интеллектуальными системами управления, обеспечивающими высокую степень автоматизации.
Исключительная долговечность: Основные рабочие узлы изготовлены из высокопрочных износостойких материалов, что гарантирует длительный срок службы оборудования.
② Технические характеристики
Производительность: Способна перерабатывать 300 кг сои в час.
Применимые материалы: Подходит для переработки различных зернистых материалов, включая сою, кукурузу и другие зерновые культуры.
③ Основные модели
DRX-LTP300: Производительность — 300 кг/ч (соя); Потребляемая мощность: 3 + 1,5 кВт.
④ Области применения
Производство растительных масел: Позволяет повысить выход соевого масла и оптимизировать процесс его экстракции. Переработка кормов: Перерабатывает измельченные соевые бобы для использования в производстве высококачественных кормов для животных.
Совет: Разница между сухим пилингом и другими процедурами
| Тип обработки | Использование воды | Основные методы | Отрасли применения |
| Влажное шелушение | С использованием воды | Замачивание и размягчение | Тофу / Соевое молоко |
| Сухое шелушение | Без использования воды | Ударное воздействие и воздушная классификация | Маслоэкстракционные / Комбикормовые заводы |
| Термическое шелушение | Нагрев | Размягчение и сепарация | Промышленная переработка |
| Химический метод (редко) | Химическая обработка | Растворение / Модификация | Специализированные белки |
